今年的政府工作報告提出，2017年要大力改造提升傳統產(chǎn)業(yè)，深入實(shí)施《中國制造2025》，把發(fā)展智能制造作為主攻方向，推動(dòng)中國制造向中高端邁進(jìn)。有分析人士表示，紡織工業(yè)作為傳統產(chǎn)業(yè)，智能制造將是其轉型升級、走向中高端的重要途徑。而近年來(lái)，中國家紡行業(yè)尤其是床品企業(yè)對設備自動(dòng)化、智能化的需求越發(fā)強烈，特別是在縫制及后整理環(huán)節的高效自動(dòng)化設備應用，是解決日益增長(cháng)的用工成本的根本之道。

　　為此，在2017年7月14日召開(kāi)的2017床上用品委員會(huì )年的專(zhuān)題訪(fǎng)談環(huán)節，主辦方特別設置了"個(gè)性化定制及智能制造解決方案"主題，并邀請了瑞典ETON、常熟百聯(lián)、天津富怡、瓊派瑞斯4家機械制造企業(yè)參與論壇，深入探討如何加強床品企業(yè)在智能制造領(lǐng)域的發(fā)展。

　　而在會(huì )議前夕，我們專(zhuān)門(mén)采訪(fǎng)了這4家機械企業(yè)，請他們談?wù)勀壳凹壹徸詣?dòng)化、智能化發(fā)展情況。

富怡集團家紡應用部總經(jīng)理劉志方：

　　富怡集團是國內最早致力于家紡自動(dòng)化設備的研發(fā)與生產(chǎn)的企業(yè)之一，軟件、電控、機械皆為自主知識產(chǎn)權。產(chǎn)品系列涵蓋了家紡領(lǐng)域中的裁剪、自動(dòng)縫制、絎縫、裝飾繡花等多個(gè)環(huán)節。其中，絎縫類(lèi)衍生出各種專(zhuān)用、高效自動(dòng)化設備。如框式單針絎縫機、羽絨被專(zhuān)用絎縫機、全自動(dòng)單針絎縫機、雙鞍架連續絎縫機、絎繡機、雙排絎繡機、多色絎繡機、飛梭多針絎縫機、高速多針絎縫機、四邊縫切機、CTM裁切機等。

　　富怡擁有從鋪布、裁剪、絎縫、繡花、縫紉各工序的自動(dòng)化解決方案，特別是在行業(yè)迫切需要轉型升級、智能制造的剛需下，突破了被芯連續自動(dòng)化流水線(xiàn)生產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現了從梳棉+高速多針絎縫+四邊縫的被芯自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)建設。單針獨立花型絎縫，突破了傳統的單片框式絎縫，實(shí)現了連續、雙鞍架機全自動(dòng)絎縫、裁切生產(chǎn)，提高產(chǎn)能。在個(gè)性化定制領(lǐng)域，推出圖像識別全自動(dòng)縫制技術(shù)，應用于兒童印花被套縫領(lǐng)域，實(shí)現個(gè)性化、精密縫制。推出防鉆絨羽絨被精密絎縫機，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動(dòng)強度。

　　富怡家紡客戶(hù)遍及全國，行銷(xiāo)全球。國內有羅萊、富安娜、夢(mèng)蘭、愉悅、雅芳婷等企業(yè)；國外有IKEA代工廠(chǎng)、ZORLU、JOHNCOTTON等大牌家紡企業(yè)。

　　未來(lái)，富怡的目標是助力中國家紡產(chǎn)業(yè)生實(shí)現生產(chǎn)自動(dòng)化，為各大家紡企業(yè)定制符合自己生產(chǎn)特性的生產(chǎn)系統。

蘇州瓊派瑞特電子科技有限公司顧問(wèn)劉奕強：

　　瓊派瑞特（簡(jiǎn)稱(chēng)TPET）主要專(zhuān)注于服裝、家紡領(lǐng)域智慧生產(chǎn)、個(gè)性定制的研發(fā)。去年，公司確定5年發(fā)展規劃，要實(shí)現"2020家紡黑燈工廠(chǎng)"的無(wú)人化生產(chǎn)理念輸出。

　　TPET的主要產(chǎn)品有"TPET家紡智慧工廠(chǎng)"，其是一套提供生產(chǎn)制造信息化、自動(dòng)化、智能化的軟硬件整體解決方案。通過(guò)自動(dòng)搬運、自動(dòng)化生產(chǎn)設備、自動(dòng)化檢測設備與信息化軟件進(jìn)行集成，對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現數據采集、過(guò)程監控、TPM設備管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)調度以及數據統計分析，從而實(shí)現生產(chǎn)現場(chǎng)的信息化、智能化和柔性化的智能制造管理。

　　作為自動(dòng)四邊縫專(zhuān)家，TPET于2014年成立全自動(dòng)四邊縫研發(fā)中心、2015年在全球首推自動(dòng)四邊縫系列產(chǎn)品。

　　其中，"自動(dòng)四邊縫－ET-5810全自動(dòng)超細纖維毛巾機"顛覆了傳統縫制工藝30000片/24小時(shí)，每年多創(chuàng )造價(jià)值35萬(wàn)/臺。"自動(dòng)四邊縫－ET-5816全自動(dòng)全棉毛巾機前段"每小時(shí)產(chǎn)能750～1200米，針對全棉毛巾的縱縫工序，實(shí)現自動(dòng)化修毛邊，自動(dòng)收料，無(wú)需人工干預，節約人力成本。"自動(dòng)四邊縫－ET-5833全自動(dòng)全棉毛巾機后段"每小時(shí)產(chǎn)能500～700片，創(chuàng )新的設計最大化實(shí)現自動(dòng)化的縫制單元，集裁剪、折邊縫制、縫商標、剪線(xiàn)、收料為一體；廣泛易用性，針對不同面料與工藝，適應面廣且調整方便。"自動(dòng)四邊縫－ET-6620全自動(dòng)床單機"每小時(shí)產(chǎn)能750～1200米，可一次性完成四邊卷邊縫制，自動(dòng)送標訂標，尺寸精準，規格統一，減少用工需求的同時(shí)，大幅提升生產(chǎn)效率。

　　未來(lái)，瓊派瑞特將繼續朝向智能工廠(chǎng)進(jìn)軍，攜手客戶(hù)一同進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級，為中國制造2025提供助力。

江蘇常熟百聯(lián)銷(xiāo)售部經(jīng)理徐麗英：

　　多年來(lái)，針對家紡行業(yè)，常熟市百聯(lián)自動(dòng)機械有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)百聯(lián)）牢抓科技創(chuàng )新的主線(xiàn)，以用戶(hù)需求為導向，持續地設計開(kāi)發(fā)與制造了百聯(lián)（Bealead）品牌的家紡自動(dòng)化系列設備和全自動(dòng)羽絨分揀線(xiàn)等廣受歡迎的重點(diǎn)產(chǎn)品，幫助客戶(hù)企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低人力成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，為實(shí)現"智能工廠(chǎng)"及"智能生產(chǎn)"提供了有力的保障。

　　今年初，百聯(lián)針對羽絨被和枕芯兩大應用領(lǐng)域的需求，正式推出了"家紡自動(dòng)化整體解決方案"，為客戶(hù)配置個(gè)性化的生產(chǎn)方案及定制服務(wù)，為其創(chuàng )造價(jià)值。

　　百聯(lián)的"家紡自動(dòng)化整體解決方案"涉及的主要產(chǎn)品有：由全自動(dòng)上料機、全自動(dòng)羽絨被充絨機、全自動(dòng)刷毛機、全自動(dòng)折疊機等產(chǎn)品組成的羽絨被全自動(dòng)流水線(xiàn)，以及由自動(dòng)開(kāi)松機、自動(dòng)枕芯填充專(zhuān)用設備等構成的枕芯全自動(dòng)流水線(xiàn)。

　　針對枕芯的自動(dòng)化解決方案，則實(shí)現了開(kāi)松、稱(chēng)重、填充三個(gè)流水線(xiàn)環(huán)節的自動(dòng)化作業(yè)。目前該方案中的重點(diǎn)產(chǎn)品是百聯(lián)（Bealead）品牌的TF-1208型全自動(dòng)棉枕芯機及TF-1206型羽絨枕芯機。

　　除了上述解決方案之外，百聯(lián)還自主研發(fā)了滿(mǎn)足DIY羽絨被需求的101B型自動(dòng)充絨機，適用于商店或超市等場(chǎng)所，通常只需10分鐘，就能經(jīng)過(guò)上絨、充絨等自動(dòng)操作完成1條羽絨被的制作。

　　目前，百聯(lián)的母公司聯(lián)領(lǐng)智能已"新三板"掛牌上市（公司證劵簡(jiǎn)稱(chēng)：聯(lián)領(lǐng)智能，證劵代碼：839117）企業(yè)，以"成為一家為全球客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值、受到廣泛認可與尊重的企業(yè)"為長(cháng)遠發(fā)展目標。今年，百聯(lián)全新研發(fā)的羽絨自動(dòng)分揀線(xiàn)及101B商超羽絨被充絨機成功亮相"2017法蘭克福國際家用及商用紡織品展覽會(huì )（HeimtextilFrankfurt2017）"，得到歐洲客戶(hù)的關(guān)注和認可�，F在，公司以口碑固守國內市場(chǎng)，深耕越南、孟加拉國市場(chǎng)，拓展美國、歐洲市場(chǎng)，深入發(fā)展全球化。

瑞典ETON中國區總經(jīng)理杜晟天：

　　作為全球智能吊掛系統的領(lǐng)跑者，瑞典ETON1928年開(kāi)始生產(chǎn)ETON襯衣，1967年第一代吊掛系統在襯衣廠(chǎng)運轉。歷經(jīng)50年的發(fā)展，不斷革新，推出了5代產(chǎn)品，擁有多項世界專(zhuān)利。

　　十幾年來(lái)，ETON智能吊掛系統在中國很多家紡企業(yè)中一直發(fā)揮著(zhù)它的作用：節能、省工省力、提高效率、提高品質(zhì)、提高管理方面等，因為ETON穩定、可靠的軟件系統可以給任何智能生產(chǎn)管理系統（如ERP，MES系統等）提供準確的生產(chǎn)數據，并進(jìn)行對接。以夢(mèng)潔集團為例，通過(guò)啟動(dòng)智能吊掛系統，在提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化生產(chǎn)管理的同時(shí)，提升了供應鏈自動(dòng)化率與信息整合能力，使供應鏈反應速度提高20%以上。

　　當前，ETON產(chǎn)品應用遍布全球40多個(gè)國家，歷年來(lái)，有超過(guò)5000套系統在全球被安裝，第一套系統至今仍舊在運行。值得一提的是，我們將自己的解決方案建立在自己襯衫工廠(chǎng)的生產(chǎn)基礎上，進(jìn)行軟件研發(fā)，ETON系統不僅僅是一條智能單元生產(chǎn)流水線(xiàn)，而且包含專(zhuān)業(yè)知識和培訓。在提供高品質(zhì)解決方案的同時(shí)，我們與客戶(hù)分享ETON超過(guò)80年的生產(chǎn)經(jīng)驗，乃至歐洲先進(jìn)的生產(chǎn)經(jīng)驗、管理理念，從而幫助客戶(hù)成為世界一流的制造商。

　　目前，ETON在中國服務(wù)的家紡企業(yè)有：夢(mèng)潔、萬(wàn)斯、悅達、孚日、愉悅、夢(mèng)蘭、春天、東隆、合祥、圣達隆等。