中紡聯(lián)副會(huì )長(cháng)浙江調研節能減排工作
2014-4-21
近期,由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)兼秘書(shū)長(cháng)高勇帶隊的調研組一行,在浙江省蕭山區經(jīng)信局相關(guān)負責人的陪同下,來(lái)到中國質(zhì)量檢驗協(xié)會(huì )團體會(huì )員單位浙江富麗達股份有限公司就企業(yè)在節能減排方面采取的措施、取得的成績(jì)和面臨的問(wèn)題等作專(zhuān)題調研。富麗達集團副總裁錢(qián)玨美、富麗達股份公司總工程師張余忠熱情接待了調研領(lǐng)導一行。
在調研中,調研組一行首先實(shí)地考察參觀(guān)了富麗達股份公司生產(chǎn)廠(chǎng)區、廢氣綜合處理系統和廢水處理在線(xiàn)系統。隨后,錢(qián)總和張工向調研組一行匯報了有關(guān)節能減排的情況。
錢(qián)總說(shuō),近年來(lái),節能減排問(wèn)題已經(jīng)成為政府、企業(yè)和百姓都十分關(guān)注的話(huà)題。因為節能減排不僅關(guān)系到建設資源節約、環(huán)境友好型社會(huì )的國家戰略,也是各行業(yè)轉型升級的重要內容。
因此,我們富麗達一直十分重視節能減排工作,每年都要投入大量資金用于節能改造,更新生產(chǎn)工藝,在提升產(chǎn)品附加值方面下功夫。目前,我們富麗達的節能減排技術(shù)完全能夠達到新的國家排放標準,比如污水處理的中水回用、粘膠纖維生產(chǎn)中廢氣回收與綜合利用項目等,均處于行業(yè)領(lǐng)先水平,生產(chǎn)能耗指標顯著(zhù)下降,每年都產(chǎn)生了可觀(guān)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益,成了行業(yè)節能減排標桿企業(yè)。
張工在匯報中說(shuō),做好節能減排是企業(yè)發(fā)展中最基本的要求,富麗達股份公司自2004年項目籌建起,在設計上就從節能減排角度出發(fā),采用國內先進(jìn)的大容量、連續化、DCS控制的設備和工藝,并通過(guò)不斷優(yōu)化和升級創(chuàng )新,在節能減排、污染源頭控制和末端治理方面多措并舉,成效明顯,通過(guò)了杭州市清潔生產(chǎn)審核,先后被授予“中國化纖行業(yè)節能減排先進(jìn)單位”和“國家紡織行業(yè)節能減排技術(shù)應用示范企業(yè)”等榮譽(yù)稱(chēng)號。
張工說(shuō),粘膠纖維生產(chǎn)的能源消耗主要為蒸汽、電和水,特別是蒸汽占了89%.為此,股份公司采用高效的蒸發(fā)設備,在粘膠加熱工段,采用公司自主研發(fā)的發(fā)明專(zhuān)利技術(shù),每年可減少蒸汽用量2萬(wàn)多噸,節約冷卻水48000多噸。在控制用電方面,采用自主發(fā)明專(zhuān)利酸浴循環(huán)系統節能優(yōu)化技術(shù),年可節省用電250萬(wàn)度。
特別是廢氣綜合治理及回收利用方面,經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗積累和提升,通過(guò)自有知識產(chǎn)權的運用,已形成了一套較完善的廢氣處理系統,效果顯著(zhù)。其中,燃燒制硫酸和亞硫酸鈉的生產(chǎn)所需化工原料,同步副產(chǎn)蒸汽,均直接回用于生產(chǎn),全年可節約成本2000余萬(wàn)元。該項目也多次獲中紡聯(lián)的節能表彰和省、市、區循環(huán)經(jīng)濟的獎勵。
聽(tīng)取匯報后,高會(huì )長(cháng)一行充分肯定了富麗達在節能減排工作上的成績(jì)和成效,對股份公司高效、創(chuàng )新的節能減排裝置和清潔整齊的廠(chǎng)區環(huán)境給予了高度評價(jià)。他認為股份公司在節能減排和環(huán)境保護工作上成效顯著(zhù),在行業(yè)內起到了示范引領(lǐng)作用,值得推廣和產(chǎn)業(yè)化。
他說(shuō),當前節能減排已經(jīng)上升到國家戰略,五位一體發(fā)展尤為重要,節能減排不僅僅是簡(jiǎn)單的、暫時(shí)的“節”和“減”的問(wèn)題,它是涉及經(jīng)濟結構調整和技術(shù)進(jìn)步等基本問(wèn)題。因此,行業(yè)企業(yè)要認真重視,要加快技術(shù)進(jìn)步、設備改造、工藝創(chuàng )新、集聚整合等各項工作,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉型升級。
在調研中,調研組一行首先實(shí)地考察參觀(guān)了富麗達股份公司生產(chǎn)廠(chǎng)區、廢氣綜合處理系統和廢水處理在線(xiàn)系統。隨后,錢(qián)總和張工向調研組一行匯報了有關(guān)節能減排的情況。
錢(qián)總說(shuō),近年來(lái),節能減排問(wèn)題已經(jīng)成為政府、企業(yè)和百姓都十分關(guān)注的話(huà)題。因為節能減排不僅關(guān)系到建設資源節約、環(huán)境友好型社會(huì )的國家戰略,也是各行業(yè)轉型升級的重要內容。
因此,我們富麗達一直十分重視節能減排工作,每年都要投入大量資金用于節能改造,更新生產(chǎn)工藝,在提升產(chǎn)品附加值方面下功夫。目前,我們富麗達的節能減排技術(shù)完全能夠達到新的國家排放標準,比如污水處理的中水回用、粘膠纖維生產(chǎn)中廢氣回收與綜合利用項目等,均處于行業(yè)領(lǐng)先水平,生產(chǎn)能耗指標顯著(zhù)下降,每年都產(chǎn)生了可觀(guān)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益,成了行業(yè)節能減排標桿企業(yè)。
張工在匯報中說(shuō),做好節能減排是企業(yè)發(fā)展中最基本的要求,富麗達股份公司自2004年項目籌建起,在設計上就從節能減排角度出發(fā),采用國內先進(jìn)的大容量、連續化、DCS控制的設備和工藝,并通過(guò)不斷優(yōu)化和升級創(chuàng )新,在節能減排、污染源頭控制和末端治理方面多措并舉,成效明顯,通過(guò)了杭州市清潔生產(chǎn)審核,先后被授予“中國化纖行業(yè)節能減排先進(jìn)單位”和“國家紡織行業(yè)節能減排技術(shù)應用示范企業(yè)”等榮譽(yù)稱(chēng)號。
張工說(shuō),粘膠纖維生產(chǎn)的能源消耗主要為蒸汽、電和水,特別是蒸汽占了89%.為此,股份公司采用高效的蒸發(fā)設備,在粘膠加熱工段,采用公司自主研發(fā)的發(fā)明專(zhuān)利技術(shù),每年可減少蒸汽用量2萬(wàn)多噸,節約冷卻水48000多噸。在控制用電方面,采用自主發(fā)明專(zhuān)利酸浴循環(huán)系統節能優(yōu)化技術(shù),年可節省用電250萬(wàn)度。
特別是廢氣綜合治理及回收利用方面,經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗積累和提升,通過(guò)自有知識產(chǎn)權的運用,已形成了一套較完善的廢氣處理系統,效果顯著(zhù)。其中,燃燒制硫酸和亞硫酸鈉的生產(chǎn)所需化工原料,同步副產(chǎn)蒸汽,均直接回用于生產(chǎn),全年可節約成本2000余萬(wàn)元。該項目也多次獲中紡聯(lián)的節能表彰和省、市、區循環(huán)經(jīng)濟的獎勵。
聽(tīng)取匯報后,高會(huì )長(cháng)一行充分肯定了富麗達在節能減排工作上的成績(jì)和成效,對股份公司高效、創(chuàng )新的節能減排裝置和清潔整齊的廠(chǎng)區環(huán)境給予了高度評價(jià)。他認為股份公司在節能減排和環(huán)境保護工作上成效顯著(zhù),在行業(yè)內起到了示范引領(lǐng)作用,值得推廣和產(chǎn)業(yè)化。
他說(shuō),當前節能減排已經(jīng)上升到國家戰略,五位一體發(fā)展尤為重要,節能減排不僅僅是簡(jiǎn)單的、暫時(shí)的“節”和“減”的問(wèn)題,它是涉及經(jīng)濟結構調整和技術(shù)進(jìn)步等基本問(wèn)題。因此,行業(yè)企業(yè)要認真重視,要加快技術(shù)進(jìn)步、設備改造、工藝創(chuàng )新、集聚整合等各項工作,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉型升級。
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