紡織企業(yè)利潤縮減，不僅與高額的生產(chǎn)成本有關(guān)，國儲棉質(zhì)量不合格同樣影響著(zhù)企業(yè)的產(chǎn)量。既然國內的生產(chǎn)要素價(jià)格與棉花的質(zhì)量都不能滿(mǎn)足企業(yè)的要求，為了獲得高利潤，紡織企業(yè)加快“走出去”步伐。
　　
　　國儲棉質(zhì)量較差
　　
　　“從目前來(lái)看，國儲棉的質(zhì)量真的是太差了�！�山東一家紡織企業(yè)的負責人表示，去年的棉花存在長(cháng)度短、纖維偏粗、馬克隆值大等質(zhì)量問(wèn)題。
　　
　　據了解，從2009年到現在，新疆棉的品質(zhì)一年不如一年。今年收的新疆棉，同等級棉花紡制精梳40支紗，與澳棉相比，平均強力相差30CN～50CN（緊密紡紗）。用進(jìn)口AFIS儀器檢測，澳棉短絨率為11%～12%，新疆棉則達到13%～14%，4分位長(cháng)度澳棉32mm～33mm，而新疆棉為31mm左右，兩者價(jià)位相差4000元/噸，這種新疆棉是不能滿(mǎn)足噴氣織機用的機織紗，紡織企業(yè)不得不減少產(chǎn)量。
　　
　　江蘇悅達紡織集團有限公司總經(jīng)理陳榕表示，公司針織紗客戶(hù)對產(chǎn)品要求非常高，而公司拍儲的棉花質(zhì)量差，“三絲”問(wèn)題嚴重，不得不請人專(zhuān)門(mén)挑選“三絲”，增加了人工成本，使本來(lái)就少的利潤更加微薄。此外，浙江一家紡織企業(yè)的負責人表示，由于公司主要生產(chǎn)高支紗，對棉花質(zhì)量要求比較高，現在國儲棉拍儲的棉花不能適應公司產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。
　　
　　“走出去”才能提高利潤
　　
　　“要想提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)利潤，還是得實(shí)施‘走出去’戰略�！痹絹�(lái)越多的紡織企業(yè)發(fā)出了這樣的感嘆。限制國內紡織企業(yè)利潤漲幅的因素一方面是過(guò)高的內外棉價(jià)差，另一方面則是生產(chǎn)成本的上漲。
　　
　　據了解，目前，我國紡織行業(yè)用工成本比東南亞國家高出1~3倍，用棉成本高30%以上。加上東南亞國家在發(fā)達國家享有的低關(guān)稅優(yōu)惠，即便充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)體系與生產(chǎn)效率優(yōu)勢，我國中低檔產(chǎn)品的國際競爭力也已明顯下降。因此，不少棉紡織企業(yè)開(kāi)始積極布局海外戰略，期待著(zhù)低生產(chǎn)成本的紅利。
　　
　　棉紡織龍頭企業(yè)浙江科爾集團有限公司將在美國南卡羅來(lái)納州蘭開(kāi)斯特郡開(kāi)設其第一家海外工廠(chǎng)，投資總額為2.18億美元。據公司負責人介紹，早在2012年年底，他們就開(kāi)始分別在越南、印度、巴基斯坦、美國等國家尋找投資機會(huì )，最后將辦廠(chǎng)地點(diǎn)放在了美國。他們詳細地算了一筆賬：新廠(chǎng)大約需要500個(gè)勞動(dòng)力，國內勞動(dòng)力每年每個(gè)成本在5萬(wàn)元左右，美國則需要20萬(wàn)元，但國內勞動(dòng)力成本逐年上漲，美國這個(gè)水平已經(jīng)維持了20年。公司每年棉花用量在15萬(wàn)噸左右，國內平均每噸棉價(jià)要高于國外5000元左右，這樣算來(lái)，盡管美國勞動(dòng)力成本比較高，但棉花原材料一項就可以省下7.5億元。
　　
　　天虹紡織負責人日前在接受媒體采訪(fǎng)時(shí)表示，今年公司將繼續加大“走出去”的力度，并在2015年開(kāi)始進(jìn)入土耳其。公司在海外投資建廠(chǎng)，除了考慮可以自由進(jìn)口國際市場(chǎng)棉花以外，也考慮到當地工人的工資只有中國的一半左右。公司投資土耳其的主要原因既不是原料，也不是用工，而是打開(kāi)貿易壁壘——原本中國出口到土耳其的紡織品關(guān)稅只有8%，2011年土耳其將中國等發(fā)展中國家部分出口到該國的關(guān)稅稅率提高到28%，而只要到當地設廠(chǎng)直接銷(xiāo)售產(chǎn)品，就能規避高關(guān)稅等貿易壁壘所帶來(lái)的損失。
　　
　　業(yè)內人士表示，隨著(zhù)貿易壁壘等要素制約，土地、勞動(dòng)力、資源等要素成本上升，企業(yè)加快“走出去”步伐，不僅可以有效推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉型升級，而且可以實(shí)現在資源、技術(shù)、品牌、市場(chǎng)、競爭力等方面的壯大和改善。