目前，節能減排已經(jīng)上升到國家戰略，五位一體發(fā)展尤為重要，節能減排指標會(huì )越收越緊。過(guò)去的一年里，各地紡織企業(yè)根據自身實(shí)際，創(chuàng )新節能減排工作方式，有計劃、有步驟地推進(jìn)節能減排工作，取得了顯著(zhù)成效。
　　
　　2013年，杭州蕭山區化纖行業(yè)綜合能源消費167.7萬(wàn)噸標準煤，比上年減少0.28%，單位工業(yè)增加值能耗下降17.6%。全區印染企業(yè)63家，根據市場(chǎng)需求、結構調整、節能減排達標情況，2013年關(guān)停12家落后企業(yè)，其余51家企業(yè)納入政府管理，如果不達標，仍會(huì )對其進(jìn)行整治。同時(shí)，蕭山紡織行業(yè)項目推進(jìn)實(shí)施力度也遠高于其他行業(yè)。在印染企業(yè)集聚的紹興柯橋區，2013年共有194臺定型機完成天然氣改造，10余臺定型機完成蒸汽改造，合計節約用能約3.1萬(wàn)噸標準煤。最早開(kāi)展企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的廣東省2013年紡織行業(yè)用水量控制在6億噸以?xún)�，重復用水率平均�?0%左右。
　　
　　雖然企業(yè)積極行動(dòng)促進(jìn)節能減排，但在實(shí)際操作中企業(yè)還有不少困難。目前，企業(yè)普遍反映的難點(diǎn)問(wèn)題主要集中在三個(gè)方面。
　　
　　一是節能任務(wù)較重。如浙江省要求蕭山區和柯橋區在2015年分別實(shí)現能源消耗強度比2010年下降18%、21.5%，能源消費總量下降20%、10%的目標，但實(shí)行“雙控”存在兩難問(wèn)題，經(jīng)濟形勢好時(shí)能耗總量難以控制，形勢不好時(shí)單位能耗目標難以完成�！笆�一五”以來(lái)，紡織企業(yè)積極開(kāi)展各項節能技改工程，節能空間越來(lái)越小，持續的節能降耗投資也導致企業(yè)面臨巨大成本壓力。
　　
　　二是廢水間接排放困難重重。由于資金投入和處理效果不成比例，加之缺乏技術(shù)實(shí)力，且現有廠(chǎng)區土地面積難以支持提標工程，因此，多數印染企業(yè)單靠自身實(shí)力要滿(mǎn)足廢水達標排放要求難度非常大。但實(shí)行統一預處理，也面臨著(zhù)新排放標準對企業(yè)間接排放COD要求達到200以下的規定約束。
　　
　　三是相關(guān)訴求亟待反映落實(shí)。企業(yè)當前的訴求主要包括集中預處理工程受土地指標制約進(jìn)展緩慢；能夠滿(mǎn)足廢水直接排放要求的企業(yè)希望不經(jīng)過(guò)納管處理而直接排放；煤改氣有利于減少廢氣排放，但成本高，氣源也不穩定；強制拉閘限電影響企業(yè)正常生產(chǎn)。
　　
　　針對這些問(wèn)題，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )人士指出，在節能降耗方面，一是推廣能源管控信息化，對生產(chǎn)過(guò)程中各種能源消耗數據及時(shí)顯示，既方便企業(yè)調整也便于政府監控；二是因地制宜，鼓勵多種形式的節能方式，如煤改蒸汽、太陽(yáng)能及生物質(zhì)燃料等。在廢水治理方面可以集中統一處理。如柯橋區政府主導型的聚集工程，優(yōu)勢在于利用政府財政資金投資運營(yíng)污水處理廠(chǎng)，園區的廢水和污泥可以實(shí)現集中處理、統一處置，便于執法部門(mén)監督和監管，企業(yè)按廢水中COD濃度向污水處理廠(chǎng)繳納排污費，減輕了治污的負擔，符合企業(yè)利益。同時(shí)在源頭加強控制。專(zhuān)家認為，污染源減少是最大的減排，在技術(shù)和工藝上找出路，新技術(shù)新工藝投入遠比減排治污要經(jīng)濟和有效。此外，專(zhuān)家們頗為欣賞的企業(yè)廢水處理“加蓋”工程，既保證水處理過(guò)程正常進(jìn)行，又解決了“異味”對周邊環(huán)境的影響，還能進(jìn)行熱能回收利用，被譽(yù)為是一項綜合性的節能減排系統工程。
　　
　　在廢氣治理方面，國家嚴格控制可吸入顆粒物、二氧化硫、氮氧化物和揮發(fā)性有機化合物（VOC）等四種污染物的排放。前三種污染物都有可防治的措施，如袋式除塵、靜電除塵、脫硫、脫硝等。對于化纖和印染行業(yè)產(chǎn)生的VOC目前并沒(méi)有監測方法和治理手段，中紡聯(lián)人士表示，需要進(jìn)一步研究和探討。