天已擦黑，湖州紡織協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)、絲綢之路集團董事長(cháng)凌蘭芳與歐洲一家絲綢大客戶(hù)羅伯特先生的商務(wù)洽談還在一家五星級賓館里進(jìn)行。羅伯特明確告訴凌蘭芳，下半年采購總量要削減20%左右。原因是受中國自去年底開(kāi)始的反奢靡影響，歐洲一些頂級品牌的銷(xiāo)售下降了25%左右，庫存增加，采購意愿下降，因此歐洲名商也減少對中國絲綢的進(jìn)口。
　　作為全國絲綢行業(yè)的龍頭企業(yè)，他的苦惱多著(zhù)呢：沒(méi)有訂單找訂單，來(lái)了訂單愁原料。他的企業(yè)專(zhuān)做高檔出口產(chǎn)品，可是浙江除了千島湖外，已經(jīng)沒(méi)有合格的原料可以生產(chǎn)高品位絲綢了。此外，成本上升，熟練工緊缺，設備落后，稅負沉重，都讓浙江的繅絲業(yè)快速衰減。浙江繭絲從全國第一退到第四，占比從20%退到10%，僅僅十年時(shí)間。
　　伴隨訂單減少的是作為原材料的蠶繭價(jià)格一漲再漲。據湖州市紡織行業(yè)協(xié)會(huì )絲綢分會(huì )的統計數據顯示，2013年全省春繭的收購價(jià)格普遍高于國家繭絲辦每擔1750元的指導價(jià)，杭嘉湖地區的這一價(jià)格都在每擔2200元以上，湖州地區每擔的價(jià)格則超過(guò)2400元。
　　該協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)李玲玲算了一筆賬給記者聽(tīng)：湖州地區蠶繭烘烤成干繭后每噸價(jià)格在12.5萬(wàn)元/噸左右，按照繅折310計算，生絲繭成本在每噸38.5萬(wàn)元，加上勞動(dòng)用工、水電燃料等每噸7.5萬(wàn)元的加工成本，減去副產(chǎn)品回收每噸3.5萬(wàn)至4萬(wàn)元，實(shí)際每噸生絲成本已經(jīng)達到42萬(wàn)至42.5萬(wàn)元。而目前市場(chǎng)上的生絲價(jià)格不到40萬(wàn)元，由此每繅一噸絲，繅絲企業(yè)虧損2.5萬(wàn)元。即使是從千島湖、云南、四川等地購來(lái)質(zhì)量好些的繭子，繅出的生絲雖然每噸能夠多賣(mài)1萬(wàn)多元，刨去物流費用和損耗后，每噸生絲虧損額也仍高達2萬(wàn)元。
　　市場(chǎng)低迷、需求不旺，再加上生絲價(jià)格繼續穩步走高，也讓絲綢企業(yè)的凈利潤的增長(cháng)和產(chǎn)品毛利率出現了下滑。嘉欣絲綢是我省唯一一家在A(yíng)股上市的絲綢服裝企業(yè)，記者從該公司發(fā)布的財務(wù)數據中發(fā)現，公司近三年的凈利潤雖然每年都有增長(cháng)，但增長(cháng)率卻呈逐年下降的態(tài)勢，2010年凈利潤增長(cháng)率為18.75%，2011年為14.40%，2012年為5.04%，而今年的上半年凈利潤增長(cháng)率為-6.02%。此外，公司絲、綢、服裝等產(chǎn)品的毛利率也出現了下滑。
　　與此同時(shí)，受生絲價(jià)格繼續穩步走高的影響，全省的織造、服裝、蠶絲被、家紡等下游行業(yè)成本壓力明顯大于往年�！安糠址�裝企業(yè)無(wú)奈選擇棉和化纖等面料替代真絲綢，特別是蠶絲被在經(jīng)歷前幾年高速增長(cháng)的情況下，今年上半年也首次出現負增長(cháng)�！闭憬�省絲綢協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)王偉告訴記者。
　　絲綢企業(yè)謀求轉型
　　中國絲綢產(chǎn)量占全世界75%以上，浙江是絲綢強省，名列全國出口第一，品質(zhì)第一，除繭絲生產(chǎn)外，面料服裝家紡等絲綢成品總量也是全國第一。
　　產(chǎn)業(yè)主要分布在杭嘉湖紹四個(gè)市。其中湖州生產(chǎn)的綢緞和消耗的生絲均占全國三分之一。杭州嘉興的絲綢服裝生產(chǎn)出口占全國一半以上。紹興的絲綢服飾和家紡生產(chǎn)出口也占全國同類(lèi)產(chǎn)品一半以上。絲綢顯然是浙江的優(yōu)勢傳統產(chǎn)業(yè)。
　　然而記者采訪(fǎng)中了解到，優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢不再，而制約的瓶頸十分明顯。近年來(lái)浙江絲綢中低端產(chǎn)品同質(zhì)化競爭的現象非常嚴重，導致眾多絲綢企業(yè)處在成本高、效益低、風(fēng)險大的困境中，許多企業(yè)停產(chǎn)歇業(yè)，嚴重影響了絲綢行業(yè)的可持續發(fā)展。面對重重生存困境，省內一些紡織企業(yè)也開(kāi)始根據自身實(shí)際情況，或是通過(guò)走高端、規�；�和差別化之路，或是通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新和基礎產(chǎn)業(yè)轉移來(lái)謀求自身的轉型自救之路。
　　“十一”長(cháng)假結束，記者在絲綢之路集團的絲綢園區看到彩旗飄揚，樁機隆隆，凌蘭芳說(shuō)要在這里建設一個(gè)四萬(wàn)平方米的絲綢中心，要和三百畝的大生產(chǎn)區連成一片。問(wèn)這個(gè)絲綢中心派什么用場(chǎng)，凌蘭芳報了一長(cháng)串詞兒：交易中心、展示中心、檢測中心、電商中心、培訓中心、技術(shù)中心……看來(lái)凌蘭芳想把絲綢制造業(yè)與絲綢服務(wù)業(yè)結合起來(lái)做，這個(gè)時(shí)候如此大手筆投入，他內心一定看好絲綢業(yè)前景。
　　和絲綢之路集團一樣，創(chuàng )新驅動(dòng)、轉型升級是浙江一些著(zhù)名絲綢企業(yè)的共同行動(dòng)。凱喜雅努力打造產(chǎn)業(yè)鏈的前端，夯實(shí)前道。達利和萬(wàn)事利把絲綢與文化與旅游緊密結合起來(lái)，走出了一條新路。巴貝提升產(chǎn)業(yè)鏈的同時(shí)，在思考產(chǎn)業(yè)化養蠶，往一產(chǎn)延伸。金富春到湖北發(fā)展絲綢，喜得寶到四川推進(jìn)產(chǎn)業(yè)。桐鄉蠶絲被產(chǎn)業(yè)群痛定思痛，決心重建誠信讓消費者信心回歸;桐廬絲綢針織也在想方設法提升工藝要做精品;德清絲綢圍巾要告別低檔代工，嘗試高端品牌。