每天5∶00起床，7∶00~8∶00在公司與高層進(jìn)行晨會(huì )，除去重大會(huì )議或事務(wù)外，其余時(shí)間均在外進(jìn)行考察、學(xué)習。這是浙江三志紡織有限公司董事長(cháng)丁云法的工作時(shí)間作息表。
　　
　　10多年前的首次轉身讓丁云法認準了化纖長(cháng)絲窗簾布生產(chǎn)的這條路，但剛起步的他沒(méi)有自己的技術(shù)，產(chǎn)品一直徘徊在低檔市場(chǎng)。不甘人后的丁云法決定放手一搏，于是他趕赴東華大學(xué)、浙江理工大學(xué)等高等學(xué)府拜師學(xué)藝，開(kāi)展合作，進(jìn)行事業(yè)的第二次轉身。正是這次華麗的轉身，讓三志紡織在面臨國際金融危機影響，本土紡織行業(yè)深受影響的大環(huán)境下，仍然保持公司生產(chǎn)、銷(xiāo)售的逆勢上揚。2011年，該公司產(chǎn)值銷(xiāo)售1.8億元,預計本年度年產(chǎn)值銷(xiāo)售收入將達到2.8億元至3億元。
　　
　　當記者追問(wèn)丁云法企業(yè)發(fā)展的秘訣時(shí)，他表示，高端化的產(chǎn)品路線(xiàn)，高投入、高回報的產(chǎn)品研發(fā)理念，現代化的信息管理系統，以及行之有效的人才激勵機制，共同保證著(zhù)三志的飛速發(fā)展。
　　
　　不走尋常路
　　
　　“企業(yè)之所以能夠具備抗擊風(fēng)險的能力，具備產(chǎn)品的議價(jià)權，源于三志紡織在技改、產(chǎn)業(yè)升級過(guò)程中，以科技引領(lǐng)走精品之路的發(fā)展戰略�！倍≡品ㄈ缡钦f(shuō)。
　　
　　在2001年，丁云法以5000余萬(wàn)元注冊資金創(chuàng )建了浙江三志紡織有限公司，經(jīng)過(guò)多年的打拼，如今的三志紡織擁有固定資產(chǎn)3.2億元，成為一家專(zhuān)業(yè)從事功能性遮光、阻燃、環(huán)保家紡面料研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的“高新技術(shù)企業(yè)”、湖州市“重點(diǎn)骨干企業(yè)”。而真正引來(lái)業(yè)內外關(guān)注的還是三志的拳頭產(chǎn)品——功能性遮光阻燃家紡面料，這些面料不僅擺脫了“低價(jià)、量大”的低端路線(xiàn)，而且還因獨有的“魅力”遠銷(xiāo)歐美、南非、中東、東南亞和國內重要市場(chǎng)。
　　
　　據悉，三志紡織與高校合作研發(fā)的阻燃產(chǎn)品已獲得了國際SGS認證（東南亞阻燃證書(shū)）、國際LNE認證（歐盟阻燃認證）及國內BG20286-2006認證（國內阻燃證書(shū))，并且率先獲得了ISO9001∶2008質(zhì)量安全體系認證和ISO14001∶2004環(huán)境認證，產(chǎn)品的主要技術(shù)指標處于國際領(lǐng)先水平，為市場(chǎng)的拓展提供了保證。據統計，如今由核心技術(shù)、擁有自主知識產(chǎn)權高新技術(shù)產(chǎn)品所帶來(lái)的收入，已占到三志紡織全部高新技術(shù)產(chǎn)品收入的80%左右。
　　
　　“我們認為社會(huì )在發(fā)展進(jìn)步,人們的需求也在快速增長(cháng)，針對不同的市場(chǎng)、不同的客戶(hù)群體，提供不同的個(gè)性化產(chǎn)品是三志紡織的責任，因此公司每年分階段會(huì )向市場(chǎng)推出一定數量的適銷(xiāo)對路的新品�！倍≡品ㄕf(shuō)。此外，近年來(lái)，三志紡織不僅精心組織參加廣交會(huì )，還先后到歐州、美國、日本、俄羅斯、東南亞等國家和地區參加產(chǎn)品展覽會(huì )，了解市場(chǎng)需求、發(fā)展方向、找產(chǎn)品的切入點(diǎn)。通過(guò)考察，丁云法認識到歐州、美國的市場(chǎng)需求特點(diǎn)是產(chǎn)品檔次高、質(zhì)量要求高、環(huán)保要求高、附加值也高，而正是精品需求的一個(gè)潛在大市場(chǎng)。
　　
　　重金之下的技改升級
　　
　　多年的市場(chǎng)歷練，讓丁云法深刻感受到，企業(yè)要發(fā)展，產(chǎn)量是生存之本、質(zhì)量是發(fā)展之源、沒(méi)有質(zhì)量就沒(méi)有市場(chǎng)、沒(méi)有產(chǎn)量就沒(méi)有一切，更無(wú)效益可談�！痹谄鋱猿窒�，三志紡織連續幾年把技術(shù)改造作為他們發(fā)展的重中之重，技改的步伐始終沒(méi)有停頓。近三年，三志紡織不斷加大技改力度，技改投入資金1.5億元，同時(shí)還擴建廠(chǎng)房，淘汰落后陳舊的織機，增加新型織機和配套新設備，進(jìn)一步提升了設備技術(shù)檔次、科技含量，在生產(chǎn)能力上也逐年翻番�！爸挥袌猿旨几纳�級，不斷提升企業(yè)的核心競爭能力，才能贏(yíng)得主動(dòng)，推動(dòng)企業(yè)持續高效發(fā)展�！倍≡品ㄕf(shuō)。
　　
　　為此，一直以來(lái)，三志紡織的高層均堅持把新產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā)放在首位，并投入大量資金創(chuàng )建了企業(yè)研發(fā)中心，建立了比較完善的檢測中心、實(shí)驗室，配置了各種檢測儀器、試驗設備，保證了科技人員科研活動(dòng)的開(kāi)展，目前該公司申報的省級研發(fā)中心正在報批中。據丁云法介紹，三志紡織3年來(lái)的研發(fā)經(jīng)費投入，已占公司總銷(xiāo)售收入的4.3%以上�！按罅康耐度刖褪且�保證產(chǎn)品始終沿著(zhù)研發(fā)一代、儲存一代、生產(chǎn)銷(xiāo)售一代的方向，良性有序發(fā)展�！倍≡品ㄕf(shuō)。
　　
　　環(huán)境問(wèn)題使長(cháng)絲織造企業(yè)在發(fā)展中普遍感到壓力，而節能減排已經(jīng)為三志公司帶來(lái)現實(shí)的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。經(jīng)過(guò)多年攻關(guān)，三志紡織公司目前已實(shí)現了污水零排放。該公司污水處理系統投入使用后，根據當地環(huán)境保護局監測報告數據顯示，其污水處理設施處理后污水不外排并進(jìn)行回用，系統節能減排效果明顯。按目前300臺噴水織機用水計算，企業(yè)每天用水1300噸，全年生產(chǎn)330天用水量為42.9萬(wàn)噸。按目前長(cháng)興工業(yè)用水每噸4.5元的價(jià)格計算，企業(yè)要支付水費193.05萬(wàn)元。然而，通過(guò)污水處理循環(huán)回用，每天只需添加13%的補充水就完全能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)用水的需求，全年可減少工業(yè)用水37.32萬(wàn)噸。處理回用成本每噸為1.45元，可減少支出113.85萬(wàn)元；全年COD產(chǎn)生量283.28噸，通過(guò)污水處理循環(huán)回用，可減少COD排放18.66噸，按長(cháng)興縣紡織行業(yè)COD排污權交易基準價(jià)每噸3萬(wàn)元計算，可實(shí)現經(jīng)濟效益55.98萬(wàn)元。
　　
　　以人為本不靠以人管人
　　
　　走高端化路線(xiàn)，就離不開(kāi)高端人才。一直以來(lái)，丁云法十分注重人才引進(jìn)，先后引進(jìn)專(zhuān)業(yè)對口研究生3人，大專(zhuān)以上學(xué)歷30多人，這些人才的引入，調整了企業(yè)人員的學(xué)歷知識結構比例，也為三志紡織開(kāi)展科技研發(fā)奠定了人才基礎。同時(shí)，他們還長(cháng)期和浙江理工大學(xué)、東華大學(xué)、西安工程大學(xué)等科研院所合作，不斷研發(fā)功能性遮光家紡面料，取得了相應科研成果。據悉，目前三志紡織擁有各項專(zhuān)利130多項，每年有一批新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、推出，并且還在不斷提升產(chǎn)品檔次，增加產(chǎn)品的附加值。同時(shí)，還加大對一線(xiàn)員工的經(jīng)常性技能培訓，做到新設備、新產(chǎn)品在最短的時(shí)間內形成生產(chǎn)能力。
　　
　　“現代化的企業(yè)依靠的不是人管人，而是以信息化推動(dòng)企業(yè)升級。為此，我們開(kāi)發(fā)了擁有自主知識產(chǎn)權的生產(chǎn)管理（ERP）系統。實(shí)現內部管理數字化，從原材料進(jìn)廠(chǎng)、原料質(zhì)量分析、訂單需求、生產(chǎn)計劃安排，生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤、過(guò)程質(zhì)量反饋，實(shí)行條形碼管理，員工的考核數據和績(jì)效考核管理隨機數字化。對外服務(wù)規范化，從合同的生成、訂單生效、需求數據調整到產(chǎn)品出廠(chǎng)銷(xiāo)售，全部由系統進(jìn)行實(shí)時(shí)更新和監控�！倍≡品ń榻B說(shuō)。