在近日舉行的湖南華升洞庭麻業(yè)發(fā)展產(chǎn)業(yè)用紡織品戰略研討會(huì )上，來(lái)自中國產(chǎn)業(yè)用紡織品協(xié)會(huì )、中國麻紡協(xié)會(huì )、湖南省經(jīng)信委、湖南省紡織行業(yè)辦以及東華大學(xué)、武漢紡織大學(xué)、湖南大學(xué)等行業(yè)領(lǐng)導、專(zhuān)家學(xué)者應邀出席，共同為洞庭麻業(yè)轉型升級進(jìn)軍產(chǎn)業(yè)用紡織品出謀獻策。

　　“十二五”期間，面對資源、環(huán)境等要素的制約，開(kāi)拓新的應用領(lǐng)域，發(fā)展產(chǎn)業(yè)用紡織品，是我國紡織工業(yè)轉型升級的一項緊迫任務(wù)。產(chǎn)業(yè)用紡織品是新能源、新材料、航空航天、環(huán)保過(guò)濾等不可缺的基礎材料，發(fā)展空間巨大。麻纖維產(chǎn)品具有可再生，可生物降解等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應用前景。這次高層論壇為湖南進(jìn)軍產(chǎn)業(yè)用紡織品吹響了進(jìn)軍號。

　　今年年初，巴陵石化宣布，公司申請的30萬(wàn)噸己內酰胺產(chǎn)能兩個(gè)重大項目已獲中石化批準建設。新項目采用自主研發(fā)的綠色環(huán)保核心技術(shù)，新增產(chǎn)能將達到年產(chǎn)50萬(wàn)噸的規模，助推公司成為國內最大的己內酰胺（尼綸絲的主要原料）生產(chǎn)供應商。

　　“一年之際在于春”，洞庭麻業(yè)戰略研討會(huì )的舉行和巴陵石化重大項目的開(kāi)建告訴我們，湖南紡織企業(yè)正在集體發(fā)力，打響“十二五”轉型升級的攻堅戰。

　　確立“十二五”轉型升級目標

　　“十二五”時(shí)期，湖南紡織行業(yè)將按照省委省政府加速推進(jìn)新型工業(yè)化的整體思路，堅持以高新化、特色化、綠色化、國際化為方向，以轉方式、調結構為抓手，改造和提升傳統紡織產(chǎn)業(yè)，大力培育發(fā)展戰略性新興產(chǎn)業(yè)。按照“延伸產(chǎn)業(yè)鏈、推進(jìn)高端化、增強競爭力”的思路，堅持創(chuàng )新驅動(dòng)，走高端發(fā)展之路，以纖維差別化、面料功能化、印染綠色化、服裝家紡品牌化、技術(shù)裝備信息化為導向，整合產(chǎn)業(yè)鏈，推動(dòng)紡織產(chǎn)業(yè)從低端制造向高端創(chuàng )造轉變。

　　“十二五”湖南紡織轉型升級的主要目標是培育壯大特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，重點(diǎn)支持苧麻特色產(chǎn)業(yè)和竹纖維、木纖維、產(chǎn)業(yè)用紡織品、高強高模聚乙烯特種纖維等新興產(chǎn)業(yè)，加快構建現代紡織產(chǎn)業(yè)體系。

　　湖南省規模以上紡織企業(yè)年均生產(chǎn)總值、主營(yíng)業(yè)務(wù)收入年均增長(cháng)20%，服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用紡織品三大終端產(chǎn)業(yè)纖維消耗比由目前的70︰20︰10發(fā)展到55︰25︰20；戰略性新興產(chǎn)業(yè)實(shí)現增加值占工業(yè)增加值的15%左右；單位工業(yè)增加值能耗較“十一五”末降低20%，單位工業(yè)增加值用水量降低30%；印染、苧麻脫膠廢水排放達到國家一級排放標準；到2015年，全省規模以上紡織企業(yè)總產(chǎn)值、主營(yíng)業(yè)務(wù)收入均達到1500億元，工業(yè)增加值450億元，利稅總額60億元。初步實(shí)現向創(chuàng )新驅動(dòng)、綠色低碳、智能制造、服務(wù)化、內需主導及消費驅動(dòng)轉型，全面優(yōu)化行業(yè)產(chǎn)業(yè)結構、技術(shù)結構、產(chǎn)品結構、組織結構、布局結構，促進(jìn)紡織工業(yè)結構的整體優(yōu)化提升。

　　穩步推進(jìn)傳統產(chǎn)業(yè)改造提升

　　近年來(lái)，湖南紡織以技術(shù)改造為手段，不斷提高裝備的數字化、智能化、信息化水平。如湖南云錦集團去年投資8000萬(wàn)元進(jìn)行二期技術(shù)改造，在新廠(chǎng)裝備了國內一流的大卷裝清梳聯(lián)合機、精梳機、細絡(luò )聯(lián)長(cháng)車(chē)、自動(dòng)絡(luò )筒機等先進(jìn)設備，生產(chǎn)效率大幅提高，產(chǎn)品檔次顯著(zhù)提升。

　　銀太炎陵公司10萬(wàn)錠清潔生產(chǎn)技改擴建項目，全部采用緊密紡、賽絡(luò )紡等先進(jìn)工藝；湖南德晟紡織服裝有限公司投資10億元建設的12條年產(chǎn)150萬(wàn)條牛仔褲生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)。2011年，湖南紡織立項技改項目達120余項。

　　湖南紡織大多數企業(yè)是從國有老紡織企業(yè)改制過(guò)來(lái)的民營(yíng)企業(yè)，設備陳舊老化，技改任務(wù)十分艱巨，“十一五”以來(lái)，已先后投入100多億元進(jìn)行技改。如桃源杰新紡織印染有限公司先后投入1.5億元資金，淘汰全部落后產(chǎn)能，實(shí)現了“鳥(niǎo)槍換炮”的根本轉變。

　　節能減排是湖南紡織轉型升級的另一項著(zhù)力點(diǎn)，也是改造提升傳統產(chǎn)業(yè)的重中之重。

　　沅江麻業(yè)、洞庭麻業(yè)先后研發(fā)出的苧麻生物脫膠和生物酶脫膠技術(shù)已在全行業(yè)推廣。目前，湖南省苧麻脫膠企業(yè)均已實(shí)現達標排放標準。為實(shí)施節能降耗清潔生產(chǎn)和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，湖南省紡織辦還制定了聚乙烯醇產(chǎn)品能耗標準和苧麻精干麻脫膠能耗標準及純棉精梳紗等8類(lèi)產(chǎn)品能耗準入標準；組織13家紡織企業(yè)參與《湘江流域工業(yè)企業(yè)清潔生產(chǎn)實(shí)施》試點(diǎn)，確定了“新型上漿工藝技術(shù)”等13項行業(yè)重點(diǎn)推廣應用的清潔生產(chǎn)工藝和技術(shù)。

　　大力培育發(fā)展戰略性新興產(chǎn)業(yè)

　　巴陵石化研發(fā)的“環(huán)已酮氨肟化路線(xiàn)己內酰胺生產(chǎn)成套技術(shù)”經(jīng)專(zhuān)家鑒定達到國際先進(jìn)水平。這一具有自主知識產(chǎn)權的成套新技術(shù)的開(kāi)發(fā)，標志著(zhù)我國在己內酰胺（CPL）生產(chǎn)領(lǐng)域具備了核心競爭力。此次巴陵石化新增30萬(wàn)噸己內酰胺產(chǎn)能獲批，其總產(chǎn)能將達到年產(chǎn)50萬(wàn)噸，這將大大提高己內酰胺國產(chǎn)自給能力。

　　去年以來(lái)，湖南省紡織行業(yè)辦公室對全省產(chǎn)業(yè)用紡織品產(chǎn)業(yè)進(jìn)行了專(zhuān)題調研，確定以恩澤水溶布、金海蠅網(wǎng)、湖南中核無(wú)紡布、洞庭麻紡產(chǎn)業(yè)用紡織品為龍頭，重點(diǎn)發(fā)展土工格柵、高強土工布等多功能復合材料、耐高溫過(guò)濾材料、高功能篷蓋材料和麻地膜材料、汽車(chē)內飾黃麻苧麻產(chǎn)品，以及中泰特種高強高模聚乙烯纖維及其防彈防刺面料，實(shí)現柔性復合防刺防割高強面料及其防彈衣、防刺服的產(chǎn)業(yè)化。此外，湖南省紡織辦還重點(diǎn)支持苧麻特色產(chǎn)業(yè)及竹纖維、木纖維、功能性纖維的發(fā)展。重點(diǎn)推進(jìn)一批新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展，培養一批適應市場(chǎng)需求，擁有核心技術(shù)，重視創(chuàng )新、機制靈活的優(yōu)勢企業(yè)，引導戰略性新興產(chǎn)業(yè)與傳統優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)對接、互動(dòng)與融合。