隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，全球進(jìn)入空前的創(chuàng )新時(shí)代，以智能、綠色和普惠為特征的新產(chǎn)業(yè)變革蓄勢待發(fā)。隨著(zhù)金融危機、棉價(jià)“過(guò)山車(chē)”、人民幣升值與歐洲債務(wù)危機的相繼爆發(fā)，中國的紡織業(yè)深受影響，大批的中小企業(yè)倒閉關(guān)門(mén)。
　　
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　　美國失業(yè)率創(chuàng )32月新低超預料官員稱(chēng)鄂爾多斯人均十套房不可信西門(mén)子就冰箱門(mén)事件致歉史上最給力的八大艷遇(組圖)[股神爭霸]漲停王浮出水面趙曉：我在中國遇到最恐怖的事在這一場(chǎng)場(chǎng)風(fēng)暴的背后，只有有實(shí)力的大企業(yè)與有特色的企業(yè)才能經(jīng)受住大浪淘沙，現實(shí)的體驗令紡織企業(yè)切身的體會(huì )到技術(shù)的重要性。
　　
　　中國第一紡織網(wǎng)主編汪前進(jìn)接受《證券日報》記者專(zhuān)訪(fǎng)時(shí)表示，“紡織業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級已經(jīng)迫在眉睫了”。
　　
　　產(chǎn)業(yè)升級是發(fā)展大方向
　　
　　中國的紡織業(yè)一直是世界公認的加工廠(chǎng)，但這種稱(chēng)謂是建立在成本低的前提下。目前的紡織業(yè)，受到國內人工、原材料、人民幣升值等因素的影響，成本逐漸走高，中國的紡織企業(yè)已經(jīng)無(wú)法再通過(guò)低成本獲得利潤了，眾多紡織企業(yè)老板在無(wú)法雇到廉價(jià)的勞動(dòng)力的情形下，只能被迫轉變經(jīng)營(yíng)方式轉而進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級，以機械智能化的方式節約成本。
　　
　　正是在這種大背景下，產(chǎn)業(yè)升級與技術(shù)創(chuàng )新被提上了紡織業(yè)十二五規劃的議程之中。中國第一紡織網(wǎng)主編汪前進(jìn)向記者談到，十二五要進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級很可能是紡企一致達成的建議，“產(chǎn)業(yè)升級早在幾年之前就提出來(lái)了，但由于動(dòng)力不足才耽擱到現在�！�
　　
　　據汪前進(jìn)所說(shuō)，我國前期紡織業(yè)的發(fā)展主要靠的是成本低與出口量大這兩個(gè)優(yōu)勢，但隨著(zhù)市場(chǎng)環(huán)境的變化，這兩個(gè)優(yōu)勢變成了劣勢。
　　
　　“這兩年，成本提升特別快，出口情況也不好。以前的有利因素轉換成了不利因素，各紡企不得不迫于情勢改變自身，在有了切身的體會(huì )之下開(kāi)始嘗試轉型，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級”，汪前進(jìn)表示。
　　
　　汪前進(jìn)認為，這次紡織業(yè)的轉型將以化纖行業(yè)為重點(diǎn)，主要是因為我國出產(chǎn)的化纖量是世界第一位，占全球60%的份額，但大部分是常規產(chǎn)品，高端產(chǎn)品的生產(chǎn)能力較弱，無(wú)法滿(mǎn)足國內需求，往往要從國外進(jìn)口。
　　
　　目前，我國傳統化纖產(chǎn)能過(guò)剩，但對位紡綸、碳纖維和超高分子量聚乙烯等高性能纖維卻仍需大量進(jìn)口。其中對位紡綸全年需求量約5000噸，進(jìn)口依存度超過(guò)95%。
　　
　　據了解，高性能纖維及其復合材料已被列為我國“十二五”期間紡織工業(yè)科技進(jìn)步的重點(diǎn)任務(wù)。針對近年來(lái)我國PPS、PTFE、芳綸等過(guò)濾用纖維及濾料的發(fā)展特點(diǎn)，有相關(guān)紡企提出，擬開(kāi)發(fā)高溫袋式除塵領(lǐng)域的高性能纖維，著(zhù)重開(kāi)展纖維用原料，纖維細旦化、異型化、復合化技術(shù)開(kāi)發(fā)工作，形成纖維上下游產(chǎn)業(yè)鏈條的關(guān)鍵節點(diǎn)技術(shù)，最終為不同行業(yè)除塵領(lǐng)域提供最優(yōu)化的纖維原料。
　　
　　紡企轉型關(guān)鍵是資金
　　
　　在發(fā)展的同時(shí)，我國產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng )新仍存在一些亟待解決的問(wèn)題，主要表現為：一是以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng )新體系有待完善。企業(yè)尚未真正成為技術(shù)創(chuàng )新的主體，產(chǎn)學(xué)研有機結合的技術(shù)創(chuàng )新機制有待形成，產(chǎn)業(yè)鏈上下游之間的技術(shù)創(chuàng )新結合不夠緊密。二是產(chǎn)業(yè)核心關(guān)鍵技術(shù)對外依存度高，擁有自主知識產(chǎn)權的技術(shù)與產(chǎn)品少。三是技術(shù)創(chuàng )新投入不足。投入強度不足和投資分散的問(wèn)題長(cháng)期存在，特別是面向行業(yè)基礎技術(shù)研究的投入嚴重不足。2009年規模以上工業(yè)企業(yè)研究開(kāi)發(fā)經(jīng)費內部支出占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入比重僅為0.69%。
　　
　　“產(chǎn)業(yè)升級政策的出臺將會(huì )加大紡企產(chǎn)業(yè)升級的力度與相關(guān)扶持�！蓖羟斑M(jìn)認為，如果有相關(guān)優(yōu)惠政策出臺，那么，將會(huì )為紡企的產(chǎn)業(yè)升級起到很大的推動(dòng)作用�！凹徠筮M(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級最關(guān)鍵的就是資金問(wèn)題。如何將資金落實(shí)到具體實(shí)行難度較大，主要還是看企業(yè)自身的實(shí)力�！�
　　
　　汪前進(jìn)指出，技術(shù)創(chuàng )新要通過(guò)長(cháng)時(shí)間的不斷鉆研與嘗試才能成功轉化為產(chǎn)品，而這段時(shí)間的投入對企業(yè)來(lái)說(shuō)將是個(gè)巨大的花費，要持之以恒的投入對企業(yè)來(lái)說(shuō)要承擔很大的風(fēng)險。
　　
　　化纖業(yè)競爭將加劇
　　
　　我國化纖工業(yè)發(fā)展20多年以來(lái)，雖然得到了快速發(fā)展，但是，由于底子薄、發(fā)展時(shí)間短，國產(chǎn)設備技術(shù)質(zhì)量水平跟不上，除部分滌綸長(cháng)絲企業(yè)及新建大中型企業(yè)外，多數化纖企業(yè)工藝技術(shù)落后、設備陳舊。粘膠纖維設備大多仍停留在五、六十年代水平。錦綸生產(chǎn)設備約40%是低速紡系列，產(chǎn)品毛絲多、卷裝小，不能適應噴水織機需要。
　　
　　汪前進(jìn)認為，這些企業(yè)如果不進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級的話(huà)，未來(lái)非常有可能倒閉�！拔磥�(lái)的市場(chǎng)將有兩類(lèi)模式：一是規模大、平均成本低的企業(yè)；二是產(chǎn)品高端或具有獨一無(wú)二的特性�！�
　　
　　“化纖行業(yè)的競爭正在逐漸加劇，而且在今后會(huì )越來(lái)越殘酷�！蓖羟斑M(jìn)認為，企業(yè)只有通過(guò)由量到質(zhì)的轉型，才會(huì )有希望。相反，則有可能會(huì )被淘汰�！斑@種淘汰將會(huì )在今后的十二五發(fā)展進(jìn)程中持續進(jìn)行�！�
　　
　　“化纖行業(yè)中多數企業(yè)是細分市場(chǎng)，產(chǎn)品比較單一，這有利于單一產(chǎn)品的研究�！蓖羟斑M(jìn)說(shuō)道，如果產(chǎn)品未來(lái)發(fā)展空間小的話(huà)，企業(yè)將會(huì )轉型找其它發(fā)展空間大的�；�纖業(yè)的技術(shù)升級是個(gè)長(cháng)期的過(guò)程，不僅是技術(shù)的積累，同時(shí)也是技術(shù)人員的積累。如何才能在眾多紡企中突圍而出也是對企業(yè)的一種考驗。最后，汪前進(jìn)向記者講道：“現在進(jìn)行轉型還不算晚�！�