物化、生化處理是我縣印染企業(yè)廣泛運用的中水回用技術(shù)，每噸平均處理成本在1.5元至2元之間。而同樣處理一噸印染廢水，膜處理技術(shù)的成本卻高達4.6元。一直以精明著(zhù)稱(chēng)的紹興印染企業(yè)經(jīng)營(yíng)者，如今卻樂(lè )做這筆“虧本生意”，紛紛上馬印染廢水膜處理技術(shù)項目，成為行業(yè)內的新亮點(diǎn)。

　　膜技術(shù)備受追捧

　　在濱海工業(yè)區的“盛鑫印染”內，除車(chē)間里忙得不可開(kāi)交外，廠(chǎng)區1000多平方米空地上，施工人員們正頭頂烈日加緊安裝新設備�！斑@是新的中水回用改造技術(shù)––膜處理技術(shù)�！笔Ⅵ斡∪竟�司經(jīng)營(yíng)者說(shuō)，整套設備預計8月底投入使用。

　　3個(gè)月時(shí)間里，“舒美特”、“百麗恒”等5家印染企業(yè)先后與兵器科技研究院寧波分院簽訂膜處理技術(shù)合作協(xié)議�！敖B興印染企業(yè)對膜處理技術(shù)及采取‘第三方’管理的合作方式十分感興趣，除這5家企業(yè)簽約外，還有不少企業(yè)主動(dòng)聯(lián)系我們，咨詢(xún)和洽談�！北�器科技研究院寧波分院的周宇松透露，由于紹興業(yè)務(wù)劇增，他們已在濱海工業(yè)區租用辦公場(chǎng)地，準備設立辦事處，滿(mǎn)足業(yè)務(wù)發(fā)展需求。

　　除與兵器科技研究院寧波分院合作外，不少印染企業(yè)還引進(jìn)國外先進(jìn)的膜處理技術(shù)，如“志仁印染”投資800萬(wàn)元對印染廢水處理系統和中水回用深度處理進(jìn)行擴建改造，采用了美國陶氏公司生產(chǎn)的反滲透膜技術(shù)，計劃于9月投用。

　　減排節水雙成效

　　為什么有這么多印染企業(yè)熱捧膜技術(shù)?“3000噸預處理廢水通過(guò)膜處理后，2000噸直接成為清水�！笔婷捞赜∪竟�司經(jīng)營(yíng)者張國華到蘇州、寧波等地考察后，最終敲定采用膜處理技術(shù)。他告訴記者，該項技術(shù)減排節水，符合節能減排要求，對企業(yè)而言，這筆經(jīng)濟賬“只賺不賠”。

　　以“盛鑫印染”目前正在上馬的廢水膜處理技術(shù)項目為例，處理后清水中的COD濃度降到50mg/L以?xún)�，而河水中COD濃度卻達100mg/L左右，完全可以重新使用到企業(yè)工業(yè)用水中。按工業(yè)用水價(jià)格每噸1.15元計算，廢水經(jīng)預處理平均排污成本每噸2.8元以上，不考慮人工等管理成本，1噸水的成本肯定高于4元，而膜處理技術(shù)不但讓其排污量減少2/3，減排節水成效明顯。為此，“盛鑫印染”計劃再上馬二期膜處理技術(shù)。屆時(shí)，該公司的排污量將大大減少，實(shí)現節能減排的目標。

　　減排倒逼是動(dòng)力

　　“除減排節水成效顯著(zhù)外，環(huán)保減排壓力也是倒逼印染企業(yè)主動(dòng)尋求廢水處理升級的動(dòng)力之一�！笨h環(huán)保局有關(guān)負責人說(shuō)。去年以來(lái)，我縣采取了一系列重大措施，鐵腕治污，如實(shí)施印染化工行業(yè)建設項目清理專(zhuān)項行動(dòng)、印染企業(yè)進(jìn)管污水超標“末位淘汰”制度等。今年，我縣又對印染企業(yè)污水超標更加重了“緊箍咒”，即每月一排的污量檢測末位淘汰改每隔3天一排。

　　在嚴厲的減排壓力下，我縣印染企業(yè)積極尋求出路，對廢水處理技術(shù)進(jìn)行主動(dòng)升級，實(shí)現節能減排，緩解環(huán)保壓力�！澳ぬ幚砑夹g(shù)將對我縣印染行業(yè)、乃至全縣實(shí)現減排起到?jīng)Q定性意義�！庇嘘P(guān)業(yè)內人士表示。