2008年，曾經(jīng)被紡織企業(yè)視為最糟糕的時(shí)候�，F在，紡織企業(yè)卻擔心：真正“最壞的年代”也許才剛剛到來(lái)。

　　“我們正在和江西、安徽方面商談設廠(chǎng)的問(wèn)題�！比f(wàn)洋服飾有限公司總經(jīng)理陳家萬(wàn)告訴記者，在多重壓力下，無(wú)論怎樣開(kāi)源節流都無(wú)法阻止企業(yè)經(jīng)營(yíng)下滑的趨勢。

　　陳家萬(wàn)所說(shuō)的多重壓力正在折磨著(zhù)整個(gè)紡織行業(yè)：訂單嚴重下挫導致工廠(chǎng)開(kāi)工率不足，原材料價(jià)格起伏不定，人民幣匯率持續攀升，工人的工資越來(lái)越高。

　　“做了25年，現在面臨最差的時(shí)代�！本皡R紡織(牛仔)負責人說(shuō)。

　　大部分順德紡織企業(yè)已轉到湖北

　　3年時(shí)間，佛山陶瓷在全國各地興建出總規模達20億平方米/年的陶瓷產(chǎn)區，陶瓷的“光芒”吸引住所有人的眼球，卻讓人們忽略，正在加速向外轉移的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，并非只有陶瓷。

　　“目前，順德紡織業(yè)大部分企業(yè)都轉去湖北，新設的紡織項目或原有紡織企業(yè)增資擴產(chǎn)項目，已經(jīng)幾乎不考慮設在順德�！表樀陆�(jīng)促局一位負責人告訴記者。

　　根據他們的一份調研報告顯示，在八大支柱產(chǎn)業(yè)中，紡織服裝業(yè)勞動(dòng)力最為密集，省外轉移速度最快。與此相印證的，是2007年至2010年順德紡織制品類(lèi)產(chǎn)品出口所占比例正呈現逐年下降，從2.61%降至1.9%。

　　紡織行業(yè)的外遷，跟2008年金融危機以來(lái)的行業(yè)“下坡路”密不可分�！�2008年以來(lái)，利潤可以說(shuō)是在逐年遞減�！卑⒕S的博迎針織廠(chǎng)主要為一家大布行加工布匹，他告訴記者，工廠(chǎng)平時(shí)的月?tīng)I業(yè)額一般為15萬(wàn)元，但近半年以來(lái)，營(yíng)業(yè)額頂峰的一個(gè)月才10萬(wàn)元左右。

　　“上個(gè)月的收入是最差的，營(yíng)業(yè)額只有5萬(wàn)元左右�！背�去2萬(wàn)元地租，2萬(wàn)元左右的電費外，阿維還得支付工人工資等費用。

　　萬(wàn)洋服飾專(zhuān)門(mén)做貼牌加工，公司總經(jīng)理陳家萬(wàn)告訴記者，原材料價(jià)格不穩定和勞動(dòng)力成本的增加是影響公司營(yíng)業(yè)額的最大因素。

　　三水佳利達紡織染有限公司董事長(cháng)姚穎告訴記者，新勞動(dòng)法讓企業(yè)的用工成本至少翻倍，僅今年就漲了30%，起步工資已達3000元。而且中西部地區產(chǎn)業(yè)轉移和發(fā)展顯現，勞動(dòng)力開(kāi)始回流，導致“用工荒”加劇。

　　而根據相關(guān)資料顯示，紡織服務(wù)機構也開(kāi)始向北轉移，由于在珠三角地區紡織業(yè)熟手工人越來(lái)越少，培養紡織業(yè)人才的的職業(yè)院校也大多轉到湖北等地

　　“在多重壓力下，無(wú)論如何開(kāi)源節流已經(jīng)不能停止行業(yè)走下坡路的趨勢，我們正考慮向內地建設分廠(chǎng)，往勞動(dòng)力充足的地方轉移。目前已經(jīng)和江西、安徽方面商談設廠(chǎng)的問(wèn)題�！标惣胰f(wàn)說(shuō)。

　　“最壞的年代”剛剛到來(lái)？

　　紡織企業(yè)擔心“最壞的年代”才剛剛到來(lái)。

　　“開(kāi)春至今，工廠(chǎng)總體的開(kāi)機率只有四成左右�！辈┯�針織的阿維說(shuō)。

　　在年產(chǎn)值超10億元的佳利達，也有約20%的機器停了下來(lái)。在張槎，許多針織廠(chǎng)今年以來(lái)訂單量減少了一半以上，還未完全進(jìn)入淡季，開(kāi)工率就已降至三成。

　　“中國的兩三成外貿訂單已流往越南、孟加拉、印尼、印度等國家�！币Ψf說(shuō)。

　　讓企業(yè)更加心慌的，是利潤。

　　順德紡織商會(huì )秘書(shū)長(cháng)馮結芳認為，目前確實(shí)有部分企業(yè)因為遭受成本壓力導致預算價(jià)格困難，出現接單虧損情況，占比約10%左右。

　　三水一家印染公司負責人告訴記者，今年客商報價(jià)比2008年還要低一成，導致利潤下降八成。

　　人民幣持續升值、工人工資越來(lái)越來(lái)高，成本逐漸推高而產(chǎn)品價(jià)格卻很難漲起來(lái)，這使得企業(yè)在訂單銳減的情況下，即便有訂單也不敢接下。

　　更糟糕的是，今年4月份棉價(jià)開(kāi)始崩盤(pán)，一直不能穩定下來(lái)，棉價(jià)過(guò)山車(chē)讓紡織企業(yè)只能觀(guān)望，客商手中拿著(zhù)訂單不敢下單，企業(yè)也很難報價(jià)。

　　讓企業(yè)“糾結”不已的是，訂單完全不接也不行�！凹徔�、印染設備一定要24小時(shí)不斷地運轉。一旦停下來(lái)重新啟動(dòng)，很多設備可能就不能用了�！睆堥兑患裔樋椘髽I(yè)負責人告訴記者，選擇不接單停產(chǎn)，那工人全部會(huì )跑掉，整個(gè)企業(yè)都會(huì )癱瘓。

　　這使得紡織行業(yè)出現一個(gè)怪圈：訂單出現下降，因為利潤問(wèn)題有單又不敢接，而訂單不接又怕工廠(chǎng)癱瘓。

　　產(chǎn)業(yè)升級或是法寶

　　而產(chǎn)業(yè)升級則讓企業(yè)看到一些渡過(guò)難關(guān)的希望。

　　博迎針織的阿維告訴記者，工廠(chǎng)去年底逆勢加大投資，前后花費100多萬(wàn)元更新設備，還搬了新廠(chǎng)，把原來(lái)只有8臺機的工廠(chǎng)擴大到現在16臺機器的規模�！芭f的機器今年以來(lái)幾乎沒(méi)怎么開(kāi)過(guò)工，都是靠新的機器在支撐運轉，如果去年底沒(méi)有投入資金更新設備，估計今年的情況會(huì )更糟糕�！卑⒕S慶幸道。

　　記者調查還發(fā)現，訂單減少主要集中在中小型紡織服裝企業(yè)身上，而訂單減少的量從一二成到五六成不等。

　　“事實(shí)上，一系列壞消息對高端產(chǎn)品的影響并不大，低端產(chǎn)品就慘了�！苯鼉赡陙�(lái)，佛山市沃進(jìn)針織有限公司近八成營(yíng)業(yè)額都出自高端機器，該公司總經(jīng)理陳先生告訴記者，他從2008年開(kāi)始花了200萬(wàn)元引入了一批高端機器，從2009年開(kāi)始，高端機器的優(yōu)勢便開(kāi)始顯現，高端產(chǎn)品的營(yíng)業(yè)額逐年遞增。

　　“高端設備投入高，對技術(shù)人員的要求也非常高，當時(shí)不少同行認為此舉過(guò)于冒險不會(huì )成功�！钡�高端產(chǎn)品暢銷(xiāo)低端產(chǎn)品賺錢(qián)難的事實(shí)證明，在商海中求更新求轉變，防患于未然是恒久的主題。

　　如今該公司一半的機器都是高端機器，每天都在加大馬力生產(chǎn)，而低端機器則開(kāi)工率嚴重不足�！皢渭兇騼r(jià)格戰或者跑量的策略已經(jīng)不適合目前的市場(chǎng)�！标愊壬�說(shuō)，如果當初沒(méi)更新設備，向高端產(chǎn)品進(jìn)發(fā)，在行業(yè)遭遇一系列打擊的情況下，確實(shí)難以獨善其身。