無(wú)錫市第一棉紡織廠(chǎng)戰略報告
一、信息化建設
無(wú)錫一棉將信息技術(shù)與企業(yè)業(yè)務(wù)的融合提升到企業(yè)戰略發(fā)展的高度,賦予紡織新的生命和內函。從2000年起開(kāi)始信息化進(jìn)程,總投入8000多萬(wàn)元,通過(guò)10年的建設和不斷完善,現在擁有了由傳感網(wǎng)、ERP和電子商務(wù)組成的完整的信息化體系,創(chuàng )建了一套具有行業(yè)特色的管控模式,實(shí)現了信息化與各項業(yè)務(wù)之間的深度融合。
。1)感知生產(chǎn)---公司裝備了9萬(wàn)多個(gè)傳感器,組成傳感網(wǎng),實(shí)時(shí)監控生產(chǎn)狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量和能耗情況。目前傳感網(wǎng)已覆蓋了成品、安全、電能、生產(chǎn)過(guò)程、環(huán)境5個(gè)領(lǐng)域。
。2)感知管理---運用ERP創(chuàng )建有序高效的管理體系。目前ERP已覆蓋企業(yè)所有業(yè)務(wù)環(huán)節,實(shí)現了物流、資金流、信息流、人力資源的集成一體化管理。
。3)感知市場(chǎng)---通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)感知客戶(hù)走向市場(chǎng)。通過(guò)資源整合和共享,實(shí)現同客戶(hù)的互動(dòng),跨越式地做大做強。
無(wú)錫一棉的發(fā)展得到了各級政府的關(guān)心與支持:2008年工信部李毅中部長(cháng)兩次到無(wú)錫一棉考察工作;2009年工信部和中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì )兩次組成聯(lián)合專(zhuān)家組到我廠(chǎng)評估“兩化融合”發(fā)展水平,目前無(wú)錫一棉是工信部?jì)苫诤洗龠M(jìn)節能減排試點(diǎn)示范企業(yè),江蘇省兩化融合試點(diǎn)示范企業(yè)。
二、信息化的應用
。ㄒ唬﹤鞲芯W(wǎng)
通過(guò)裝備信息化設備或者增添通訊模塊,把集團成品、生產(chǎn)過(guò)程、環(huán)境、安全、電能5類(lèi),數千臺(套)設備組成網(wǎng)絡(luò ),并和企業(yè)局域網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)網(wǎng)融合,進(jìn)而與ERP實(shí)行數據交換后對生產(chǎn)進(jìn)行管理和控制,實(shí)行管控一體化。
傳感網(wǎng)示意圖
1、成品監測監控系統
無(wú)錫一棉50萬(wàn)紗錠,日產(chǎn)紗線(xiàn)(60s)80噸左右,長(cháng)度約為815萬(wàn)公里,相當于繞地球204圈/天,往返地球到月球21次/天,傳統的產(chǎn)品監測方式是破壞性離線(xiàn)抽檢,對產(chǎn)品的抽測比例約為萬(wàn)分之1,無(wú)法實(shí)行有效控制。目前我公司成品檢測監控系統采用瑞士最先進(jìn)的傳感技術(shù),其特點(diǎn)是:
、僭诰(xiàn)全數自動(dòng)監測
、谧詣(dòng)糾正、清除疵點(diǎn)
、郛斮|(zhì)量超標時(shí)能自動(dòng)報警或停止生產(chǎn)
、茏孕W哉{生產(chǎn)設備,保證其運行在最佳狀態(tài)
、輸祿商幚。
該系統一晝夜可采集數百萬(wàn)條生產(chǎn)數據,包含產(chǎn)量、質(zhì)量、設備狀態(tài)等,通過(guò)網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行數據集成處理,提供有效的管理信息。
2、安全監測監控系統
棉紡織廠(chǎng)是一級防火單位,任何一個(gè)環(huán)節出現問(wèn)題將后患無(wú)窮。安全傳感網(wǎng)采取的是一種全方位防消結合的方式,依靠分布在全廠(chǎng)各處的傳感器,實(shí)現全天候24小時(shí)監測。目前全廠(chǎng)設有3個(gè)消控中心,在生產(chǎn)現場(chǎng)裝置1411只感溫探測器,在產(chǎn)品線(xiàn)上裝置43套金屬火焰探測器,在除塵風(fēng)管上加裝257套火焰探測器,一旦出現問(wèn)題,控制器將立即發(fā)出各項指令,如排除原料中的金屬和硬物、發(fā)現火焰自動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機、切斷電源,出現火警噴淋自動(dòng)撲救(有1521只噴頭)、隔斷,停止生產(chǎn)線(xiàn)等等,使安全生產(chǎn)常備不懈,為生產(chǎn)保駕護航。
3、生產(chǎn)環(huán)境監測監控系統
空調在線(xiàn)監測監控(德國LTG)系統是根據室內外溫濕度傳感器信號,通過(guò)DDT直接數字控制器、傳感器和執行機構采用優(yōu)化控制算法得出的實(shí)時(shí)最優(yōu)的運行條件,調節空調送風(fēng)量和水泵供水量以及室外新風(fēng)和回風(fēng)的混合比,確保車(chē)間的溫濕度始終穩定在工藝要求范圍內,同時(shí)達到顯著(zhù)的節能效果。
4、電能監測監控系統
無(wú)錫一棉電能消耗占總能耗90%以上(見(jiàn)下圖),減少電能的消耗是節能的重點(diǎn)。
目前公司所有的電力系統全部采用智能電表,實(shí)現了在線(xiàn)監測監控,39只變壓器和308個(gè)用電機組,通過(guò)網(wǎng)絡(luò )連成了一個(gè)整體,實(shí)現分散控制和集中管理。
在線(xiàn)電能監測監控系統的主要作用
。1)自動(dòng)采集、存儲、管理電耗信息
在線(xiàn)系統自動(dòng)采集實(shí)時(shí)用電、運行狀態(tài)和故障監督、報警,重要信息可以長(cháng)期存儲。通過(guò)ERP對用電量進(jìn)行分析、處理和加工,使調度和管理人員能實(shí)時(shí)掌握系統狀態(tài),經(jīng)過(guò)合理調整,確保運行在最佳狀態(tài)。
。2)減少能源系統運行成本,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率
電能的信息化管理實(shí)現了無(wú)人值守,如每個(gè)變電站要有專(zhuān)人值班,需27名電工,現只需一名電氣工程師兼帶管理,機電車(chē)間的特種設備專(zhuān)業(yè)組兼維護,大大提高效率。
。3)有效分析機組電耗差異,追蹤節能措施效果。
對電能信息系統的數據進(jìn)行深加工,如每萬(wàn)錠空調濾塵系統的用電有明顯差異,通過(guò)測試和分析,對空調濾塵系統設計優(yōu)化,用電大幅降低,完整準確的信息為改造決策提供了依據,使節能降耗措施得到迅速推廣。
5、生產(chǎn)過(guò)程監測監控
紡織業(yè)的特點(diǎn)是多工序、多機臺、24小時(shí)連續運行,生產(chǎn)過(guò)程的控制至關(guān)重要,目前我廠(chǎng)有4類(lèi)生成過(guò)程監測監控系統,涉及清梳聯(lián)、條精并、細紗、布機等關(guān)鍵工序,它們起到了對產(chǎn)品的預控、生產(chǎn)協(xié)調、收集統計信息等作用,提高管理效率。
。ǘ┮揽縀RP創(chuàng )建有序高效的管理體系
1、新型的管控模式。
通過(guò)ERP將總部與下屬公司連成了一個(gè)緊密整體,實(shí)現物流、資金流、信息流和人力資源的集成一體化管理,在總部設運營(yíng)中心,下屬公司生產(chǎn)基地化,由總部對各公司進(jìn)行制造業(yè)務(wù)的協(xié)同,發(fā)揮整體競爭優(yōu)勢。
2、利用ERP支持和輔助科學(xué)決策。
將ERP系統與企業(yè)績(jì)效管理相結合,企業(yè)高層管理人員可動(dòng)態(tài)監控績(jì)效變化,以便及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,采取預防和糾正措施,確保企業(yè)目標得以實(shí)現。ERP應用的重心由開(kāi)始時(shí)的執行層和管理層逐漸向決策層轉移,成為企業(yè)決策的重要支持,作用愈顯重要。
3、實(shí)現標準化管理
按信息化特點(diǎn)對工作流程和工作方式進(jìn)行了梳理、規范、固化。通過(guò)ERP系統,部門(mén)之間、工序之間的協(xié)同性有了明顯改進(jìn),流轉更為快捷。
近年來(lái)無(wú)錫一棉以“退城進(jìn)園”為契機實(shí)現了增量發(fā)展,新增2家公司,紗錠由10多萬(wàn)錠擴大到50萬(wàn)錠,依靠ERP系統和傳感網(wǎng)把無(wú)錫一棉的管理模式“克隆”到新公司,在短時(shí)間內,勞動(dòng)生產(chǎn)率達國際先進(jìn)水平,產(chǎn)品迅速進(jìn)入國際高端市場(chǎng)。
4、優(yōu)化配置資源,提高工作效率
紡織原料、半制品、變換件和器材等在集團內部共享,撤銷(xiāo)各子公司倉庫,實(shí)現集團跨子公司統一調度,提高物資的利用率,降低庫存。
員工統一采用多功能電子卡,根據每天刷卡到崗的情況,可以對集團各子公司的用工實(shí)現統一調度,減少備工數量。
實(shí)現預警智能化。例如庫存預警告;合同審批提醒;生產(chǎn)質(zhì)量超標預警;跟單管理中預計不能按時(shí)完成的預警;成品入庫提醒業(yè)務(wù)員準備發(fā)貨預警;應收款到期提醒業(yè)務(wù)員收款預警;設備輪換件到期更換提醒等等,信息即時(shí)透明,提高了工作效率。
。ㄈ╇娮由虅(wù)
1、建立客戶(hù)服務(wù)平臺
利用企業(yè)網(wǎng)站建立客戶(hù)服務(wù)平臺,向客戶(hù)提供更多產(chǎn)品和服務(wù)信息,接受客戶(hù)的意見(jiàn)和信息反饋,客戶(hù)可以查詢(xún)也可以定制信息,屆時(shí)定向發(fā)送信息。
2、從產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)升級為品牌經(jīng)營(yíng)
通過(guò)多年的打造,無(wú)錫一棉的“TALAK”品牌已在國內外專(zhuān)業(yè)客戶(hù)群中贏(yíng)得相當高的知名度與美譽(yù)度,運用這個(gè)品牌優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢,依托電子商務(wù)平臺對現有資源的集聚、協(xié)調和管理,進(jìn)行產(chǎn)品的再加工和產(chǎn)品鏈的延深、拓展,用網(wǎng)上和網(wǎng)下相結合的方式構筑銷(xiāo)售渠道,實(shí)現了輕資產(chǎn)的戰略拓展。
3、網(wǎng)絡(luò )即期、遠期交易以及競拍
充分利用網(wǎng)絡(luò )平臺,鎖定國內外棉花交易市場(chǎng)期貨價(jià)格進(jìn)行即期和遠期的棉花交易,套期保值,規避風(fēng)險,同時(shí)關(guān)注國內棉花交易價(jià)格指數,擇期介入。在棉花市場(chǎng)電子競拍平臺上采用專(zhuān)門(mén)計算機軟件自動(dòng)優(yōu)選原料,分析全球棉花資源的分布,引導采購。利用網(wǎng)站實(shí)行機物料的招標和紗布次品、下腳的拍賣(mài)。
三、“兩化融合”成果
10年來(lái),無(wú)錫一棉依靠?jì)苫诤,?shí)現了集約型增長(cháng),產(chǎn)品質(zhì)量和檔次全面提升,榮獲中國名牌稱(chēng)號,產(chǎn)品進(jìn)入歐盟高端市場(chǎng),原料成本所占的比重持續下降,電能消耗明顯減少,勞動(dòng)生產(chǎn)率進(jìn)一步提高,市場(chǎng)得到了戰略拓展,綜合競爭力增強。
1、由于品牌效應,企業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品售價(jià)高于市場(chǎng)價(jià);
2、殘余疵點(diǎn)減少60%––全數監測監控,控制弱環(huán),增強了競爭力和盈利能力;
3、電耗降低7%,萬(wàn)元產(chǎn)值能耗2010年比2009年降25%;
4、勞動(dòng)生產(chǎn)率提高10倍––是目前我國棉紡業(yè)平均水平的5倍。
四、兩化融合經(jīng)驗體會(huì )
1、傳感網(wǎng)在紡織業(yè)的成功應用,徹底顛覆了傳統的企業(yè)管理模式,生產(chǎn)信息即時(shí)、透明、準確、完整地呈現,促使管理創(chuàng )新,向更加科學(xué)、智能方向發(fā)展。
2、兩化融合從基礎裝備層面、管理層面向決策層面提升,收效呈幾何級遞增。
3、必須強化信息管理
隨著(zhù)信息技術(shù)的廣泛應用,必然產(chǎn)生海量的信息,如何用好用足這些信息是決定兩化融合取得實(shí)效的關(guān)鍵所在,需要強化對信息資源的管理和控制,制定企業(yè)信息化戰略、收集分析信息提供決策依據、研究信息化創(chuàng )新應用和監控信息系統的運行等工作。
4、兩化融合改變了企業(yè)發(fā)展方式
兩化融合使得企業(yè)的營(yíng)運中心對生產(chǎn)基地的管控能力大大提升,為跨地區發(fā)展提供了強有力的技術(shù)支持,薀含著(zhù)巨大商機。
六、下一步工作計劃
兩化融合是無(wú)錫一棉“十二五”計劃的戰略主攻方向,主要做一下幾項工作:
1、建立一個(gè)具有國際先進(jìn)水平的數字化工廠(chǎng)
2、ERP實(shí)現內外資源的整合
3、大力發(fā)展電子商務(wù)
4、以ERP作為信息集成平臺,整合信息
要完成紡織業(yè)結構調整和產(chǎn)業(yè)升級,使傳統行業(yè)蛻變成現代新興工業(yè),從而獲取國內甚至是國際競爭優(yōu)勢,必須依靠?jì)苫诤。在過(guò)去的10年里,無(wú)錫一棉在工信部、行業(yè)協(xié)會(huì )和各級領(lǐng)導的指導幫助下,走出了一條適合行業(yè)特點(diǎn)的兩化融合道路,收到了顯著(zhù)成效。展望未來(lái),任重道遠,我們將繼續努力,創(chuàng )造更好的明天!
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