隨著(zhù)人民幣升值、勞動(dòng)力成本和原材料價(jià)格不斷攀高，以及國際市場(chǎng)特別是歐美市場(chǎng)的持續走軟，我國紡織業(yè)正面臨減速運行的困境。就在這種困境下，以色織布出口為主的江蘇聯(lián)發(fā)集團，在去年投資5萬(wàn)錠棉紡設備的基礎上，今年還將繼續投資5萬(wàn)錠棉紡生產(chǎn)線(xiàn)，并將去年剛形成生產(chǎn)能力的5萬(wàn)錠細紗機全部改造為緊密紡設備。江蘇聯(lián)發(fā)集團為何還有如此的膽量、如此大的動(dòng)作，集團董事長(cháng)孔祥軍非�？隙ǖ卣f(shuō)：“市場(chǎng)可以沒(méi)有聯(lián)發(fā)，聯(lián)發(fā)不能沒(méi)有市場(chǎng)，要想有市場(chǎng)就要發(fā)展�！�

　　孔祥軍認為，現在紡織企業(yè)正處在調整時(shí)期，所有的困難每個(gè)企業(yè)都會(huì )遇到，抱怨解決不了任何問(wèn)題。在這個(gè)時(shí)期，更應該冷靜下來(lái)研究和制定企業(yè)相應的發(fā)展對策。困境中企業(yè)的出路在哪里，就在市場(chǎng)和我們的思路里�？紫檐娬f(shuō)，聯(lián)發(fā)是一個(gè)集織造、染色、后整理、服裝生產(chǎn)于一體的省級集團公司，年產(chǎn)各類(lèi)色織布、印染布5000萬(wàn)米，襯衫200萬(wàn)件，年銷(xiāo)售額8000萬(wàn)美元，名列中國色織行業(yè)綜合十強，但是，在聯(lián)發(fā)集團的產(chǎn)業(yè)鏈里，缺少了棉紡這一環(huán)節�，F在的市場(chǎng)雖然處于調整期，但聯(lián)發(fā)集團仍然加大投資力度，是因為看到了商機：現在緊密紡產(chǎn)品只占了普通紗的8%，市場(chǎng)空間很大，緊密紡紗在市場(chǎng)上每噸比普通紗多掙2000多元人民幣，目前設備改造投資也處于較低的時(shí)期;另一方面，棉紗生產(chǎn)是制約聯(lián)發(fā)公司發(fā)展的主要因素，因此投資完善公司的產(chǎn)業(yè)鏈，生產(chǎn)出的產(chǎn)品可以在內部消化，能大大降低成本。

　　孔祥軍說(shuō)，為了企業(yè)的長(cháng)遠發(fā)展，聯(lián)發(fā)堅持科學(xué)發(fā)展和環(huán)保優(yōu)先原則，以節能新技術(shù)、新工藝的引進(jìn)為重點(diǎn)，大力實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟，實(shí)現了經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的雙贏(yíng)。在退城進(jìn)郊過(guò)程中，聯(lián)發(fā)集團淘汰了高能耗、高污染的絞紗染色生產(chǎn)線(xiàn)、普通劍桿織機及整理生產(chǎn)線(xiàn)，新上香港立信低浴比的筒染經(jīng)軸生產(chǎn)線(xiàn)、日本豐田噴氣織機，以及德國、意大利的后整理生產(chǎn)線(xiàn)，使公司的技術(shù)裝備達到國際先進(jìn)水平。為了優(yōu)化污水處理工藝，強化設備管理，聯(lián)發(fā)先后投資1700萬(wàn)元，新上日處理10000噸的污水處理廠(chǎng)，采用國內先進(jìn)的污水處理工藝，確保污水處理正常達標。聯(lián)發(fā)集團積極探索新工藝，推廣清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟，將pH>12的堿性絲光印染廢水用于電廠(chǎng)水膜除塵，以廢治廢，每天節省工業(yè)硫酸4噸、水600噸;投資100多萬(wàn)元，新上余熱回收裝置8套，把余熱從廢水中“撈”回來(lái)，使筒染噸紗耗汽從2005年的6.8噸降為目前的5.2噸;改進(jìn)筒染車(chē)間生產(chǎn)工藝，降低染色浴比，使噸紗耗水從原來(lái)的180噸降至140噸，噸紗耗電從1600kwh降至1440kwh，做到增產(chǎn)不增污。