在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，澳亞家紡總經(jīng)理胡建適時(shí)啟動(dòng)自主研發(fā)。他制定了公司的發(fā)展目標――利用先進(jìn)技術(shù)改造傳統產(chǎn)業(yè)，倡導“毛巾品牌化”，創(chuàng )造中國毛巾第一品牌。 

　　首先，為了制造出100%的木纖維高品質(zhì)產(chǎn)品，胡建在生產(chǎn)環(huán)節上傾注了很大心血。在別人用純度只有10%-30%或是更低的木纖維制作產(chǎn)品時(shí)，他義無(wú)反顧地用進(jìn)口純木纖維制作高品質(zhì)產(chǎn)品。胡建算過(guò)一筆賬，如果用竹纖維做原料時(shí)，不算原料成本，加工一噸的成本只有七八千元，而用純進(jìn)口的木纖維一噸加工成本在2.8-3萬(wàn)元之間，二者之間卻有三四倍的差價(jià)。但他時(shí)刻告誡自己和代理商千萬(wàn)不能用“近視”的方法看這一點(diǎn)，形式上成本高些，產(chǎn)品價(jià)格高了，利潤空間小了，其實(shí)不然，從長(cháng)遠的贏(yíng)利條件來(lái)說(shuō)還是賺的。如果一個(gè)消費者只購買(mǎi)一次和購買(mǎi)十次，哪個(gè)成本高、哪個(gè)成本低就顯而易見(jiàn)了，要在市場(chǎng)中讓消費者由產(chǎn)品的認知到忠誠消費才是真正賺錢(qián)的好手段，這也是做大品牌的基礎。 

　　澳亞家紡公司為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量，豐富產(chǎn)品的種類(lèi)、增強企業(yè)在市場(chǎng)中的競爭力，于05年多次組織了技術(shù)人員和公司相關(guān)負責人，赴澳大利亞自然國際集團和美國實(shí)地考察尋找新的紡織技術(shù)和機器。在經(jīng)過(guò)三個(gè)月的努力后在美國找到了代表世界先進(jìn)紡織技術(shù)的劍桿式紡織機的紡織廠(chǎng)家，其機器的精度和密度完全符合木纖維制品的要求。 

　　現在公司已經(jīng)與美國公司簽訂了引進(jìn)協(xié)議，新的設備已于2006年3月運抵國內。與此同時(shí)公司也組織了一批紡織技術(shù)專(zhuān)家，對木纖維原料的生產(chǎn)工藝上加以改進(jìn)。第二代具備耐磨、抗拉性的木纖維紗線(xiàn)已研發(fā)成功。由新紗線(xiàn)和新型機器生產(chǎn)的木纖維產(chǎn)品具有更強的吸水、抗菌、耐磨等特性。從而在根本上解決了以前產(chǎn)品使用一段時(shí)間后抽絲和絲線(xiàn)松散的問(wèn)題，產(chǎn)品的使用壽命大大增加。 

　　在提高和豐富公司原有毛巾產(chǎn)品質(zhì)量和品種的同時(shí)，公司推出了新型木纖維襪子、內衣，該產(chǎn)品的防臭、吸汗、抗菌力和舒適度極強。毛巾產(chǎn)品也從原有的純色毛巾，發(fā)展到了運用提花、印花、繡花多種紡織技術(shù)，多花色的系列產(chǎn)品。到現在公司的產(chǎn)品已經(jīng)具備了從襪子到內衣褲、毛巾、浴巾、毛巾被的全套小家紡系列，單品項已經(jīng)達一百多項。高、中、低檔的全方位價(jià)格體系也已建立。另外根據公司發(fā)展的需要，澳亞公司斥資五十萬(wàn)元建立了澳亞家紡全國統一的VI系統，以及加盟店展示廳。引入了高水平的管理人才，完善公司的內部管理體系，增強了對代理商的支持力度和售后服務(wù)。 

　　公司現已發(fā)展到四個(gè)生產(chǎn)基地、兩個(gè)實(shí)驗基地，形成了以研發(fā)為龍頭，集生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)為一體的專(zhuān)業(yè)化程度極高的知名企業(yè)。這對于加盟代理商來(lái)說(shuō)，是不可多得的邁向成功的原始條件。俗話(huà)說(shuō)“背靠大樹(shù)好乘涼！”胡建已經(jīng)穩穩地支撐起了這棵大樹(shù)。目前，胡建正籌備著(zhù)買(mǎi)斷國外的專(zhuān)利技術(shù)，這樣不僅可以保護自己的產(chǎn)品，還可以為廣大的代理商、經(jīng)銷(xiāo)商提供安全保障，成為合作者的強有力的堅強后盾，為事業(yè)做得更長(cháng)久更扎實(shí)而奠基。