今年十八大報告的主題體現了傳承與創(chuàng )新。古今中外，傳承知識、創(chuàng )新知識、學(xué)習知識、運用知識，始終與歷史進(jìn)步相伴、與社會(huì )發(fā)展共存，是人類(lèi)提高自己的重要階梯，是國家發(fā)展興盛的重要基礎。對于行業(yè)發(fā)展來(lái)講，傳承與創(chuàng )新同樣重要，為此，本報特開(kāi)辟專(zhuān)欄，重點(diǎn)報道對行業(yè)作出突出貢獻的紡織人，以“榜樣的力量”催人奮進(jìn)。

　　照片上的老人，已從事染整工作64年，從英俊瀟灑的青年技術(shù)員到兩鬢斑白的染整高級工程師。他，就是中國紡織工程學(xué)會(huì )染整專(zhuān)業(yè)委員會(huì )著(zhù)名染整工程技術(shù)專(zhuān)家徐谷倉，他雖已年過(guò)八旬，卻依然飽含著(zhù)對染整事業(yè)的執著(zhù)。
　　
　　執著(zhù)
　　
　　徐谷倉，1928年出生于上海，1948年畢業(yè)于上海中紡公司技術(shù)訓練班印染系，分配到上海第二印染廠(chǎng)后，就與印染結下了不解之緣。他1949年入黨，60多年來(lái)，致力于我國染整事業(yè)。
　　
　　“1954年，我調到紡織工業(yè)部設計公司任印染設計組組長(cháng)、向蘇聯(lián)專(zhuān)家學(xué)習組組長(cháng)期間，主持并參加了西北一印、石家莊印染廠(chǎng)、鄭州印染廠(chǎng)、北京印染廠(chǎng)等我國第一批大型印染廠(chǎng)的設計工作�！毙旃葌}說(shuō)，當時(shí)正是我國紡織工業(yè)大規模建設時(shí)期�！�1973年，我到淮陰市清江印染廠(chǎng)任籌建處副主任。那時(shí)年輕，工作起來(lái)晝夜不停，僅用一周時(shí)間就完成了設計任務(wù)書(shū)。廠(chǎng)房采用鋸齒形，屋面加保溫層，設備順?shù)忼X排列，車(chē)間采光均勻，排氣通順，冬天車(chē)間不滴水，這在當時(shí)比較先進(jìn)。不到一年就完成了第一期工程的施工、安裝和試生產(chǎn)。1977年，紡織部生產(chǎn)司組織全國66家印染企業(yè)在淮陰市召開(kāi)現場(chǎng)會(huì )，推廣清江印染廠(chǎng)的經(jīng)驗�！睋�徐谷倉回憶，后來(lái)，江蘇鹽城印染廠(chǎng)、揚州印染廠(chǎng)、南通八一印染廠(chǎng)、山東棗莊印染廠(chǎng)、吉林四平印染廠(chǎng)等新廠(chǎng)在建設時(shí)，相關(guān)人員都來(lái)清江印染廠(chǎng)參觀(guān)。
　　
　　1985年，昆山印染廠(chǎng)擴建新車(chē)間。徐谷倉提出把廠(chǎng)房改為東西走向、鋸齒向南的方案，以利于車(chē)間采光和避免冬天排霧滴水，但實(shí)施該方案必須移動(dòng)1萬(wàn)伏的高壓線(xiàn)路。他拿著(zhù)方案，據理力爭說(shuō)服了縣領(lǐng)導，移動(dòng)了高壓線(xiàn)路，保證了新廠(chǎng)房的合理建設。1986年6月，他調往昆山印染廠(chǎng)任總工程師，順利完成了新廠(chǎng)房的施工、安裝和投產(chǎn)，使該廠(chǎng)成為全國“十大優(yōu)秀染整企業(yè)”之一。
　　
　　創(chuàng )新
　　
　　上世紀60年代，徐谷倉在江蘇紡織廳任印染科長(cháng)期間，幫助常州益豐昌染廠(chǎng)總結生產(chǎn)卡其類(lèi)厚重織物的技術(shù)經(jīng)驗，摸索出做好絲光織物“濃、足、凈、緊、闊、松”的六字經(jīng)驗；幫助常州九豐印染廠(chǎng)修訂燈芯絨織物染整工藝，總結生產(chǎn)燈芯絨織物的技術(shù)經(jīng)驗，為常州卡其織物和燈芯絨織物獲得部頒“金牌”產(chǎn)品打下了堅實(shí)的基礎。
　　
　　針對能耗占企業(yè)總成本比例持續上升的現象，徐谷倉深入車(chē)間、班組調研，與操作工一起實(shí)踐，探索節能新途徑。通過(guò)各項測試，他采用熱平衡測算法，制定能耗定額，使清江印染廠(chǎng)的能耗得到有效控制。徐谷倉在改造能耗大的傳統工藝中，采用了節能新工藝、新技術(shù)，推廣應用冷軋堆短流程堿氧一浴工藝、松堆絲光技術(shù)、活性染料短流程濕蒸染色工藝、冷軋堆染色工藝、有機載熱體加熱爐，以及高效節能燒毛等節能工藝及設備，取得了顯著(zhù)效果。
　　
　　20世紀80年代末，徐谷倉研究了西歐盛行的染整加工短流程前處理工藝，在昆山印染廠(chǎng)實(shí)踐短流程前處理堿氧一浴工藝，對傳統的退漿、煮練、漂白三步法進(jìn)行改革，在卡其類(lèi)粗厚織物上取得成效，并通過(guò)原紡織工業(yè)部的鑒定，后在蘇州地區推廣。此外，在加工純棉平紋織物時(shí)，徐谷倉總結出每萬(wàn)米冷軋堆一步法，與傳統三步法工藝相比，雖然多耗用化學(xué)品68。39元，但水、電、汽成本卻節省了678。8元。
　　
　　1990年5月，徐谷倉離休后，還擔任《染整技術(shù)》雜志主編、多家印染企業(yè)技術(shù)顧問(wèn)，繼續為一線(xiàn)生產(chǎn)服務(wù)。
　　
　　實(shí)干
　　
　　1991年，徐谷倉在第二屆全國染整前處理學(xué)術(shù)討論會(huì )上，介紹了卡其粗厚織物采用堿氧一浴短流程工藝及純棉織物采用冷軋堆堿氧一浴工藝，及其節省能源、降低成本的經(jīng)驗，新工藝被企業(yè)紛紛采用。但在大范圍的應用中，也暴露出冷軋堆工藝對某些粗厚緊密織物達不到質(zhì)量要求，尤其是純棉織物的關(guān)鍵性質(zhì)量指標。
　　
　　針對推廣應用中的問(wèn)題，徐谷倉組織染整工藝、設備、助劑等有關(guān)專(zhuān)家和金咸穰、蔡明訓、沈淦清等教授進(jìn)一步探討和實(shí)踐，通過(guò)修正冷堆工藝，采用透芯冷軋工藝液，將流程分為中心驅動(dòng)打卷堆置、高溫熱堿處理和高效水洗三個(gè)階段，終于獲得成功。1994年，在第三屆全國染整前處理學(xué)術(shù)討論會(huì )上，徐谷倉介紹了冷堆后采用高溫熱堿處理的實(shí)踐經(jīng)驗，使冷軋堆堿氧一浴法前處理短流程工藝在全國得以推廣。
　　
　　徐谷倉長(cháng)期從事染整工廠(chǎng)的設計建設，積極推廣染整新工藝、新技術(shù)，倡導短流程前處理，推動(dòng)節能降耗。與此同時(shí)，他還熱心組織開(kāi)展學(xué)術(shù)活動(dòng)，筆耕不輟，先后發(fā)表染整論文50余篇，著(zhù)有《染整織物短流程前處理》、《染整節能》等4本書(shū)。
　　
　　今年3月，中國紡織工程學(xué)會(huì )染整專(zhuān)業(yè)委員會(huì )授予徐谷倉“終身榮譽(yù)獎”。徐谷倉表示：“我將為我國的染整事業(yè)奮斗終身�！�